Å lage smede for smiing og smelting av metall

Smiddehornet er utstyr som gjør at metallet kan varmes opp til en temperatur på 1200 grader. Dens dimensjoner har en stor oppstart. Noen dimensjonale, stasjonære, noen små, bærbare.

Å lage et smi-horn med egne hender kan være et hvilket som helst design som vil fungere både på fast brensel og på gassformig.

Enheten og prinsippet om drift

For å forstå hvordan å lage et horn med egne hender, må du forstå designen. I hjertet av fysiske prosesser ligger tilkoblingen av karbon med oksygen. Med andre ord, prosessen med forbrenning av karbon med varmeutløsningen pågår.

For å forhindre fullstendig forbrenning av metallet, blir ikke oksygenmengden fulgt. Dette reguleres ved å blåse luft. For å overbelaste arbeidsstykket i ovnen bør det heller ikke være. Metallet er overdried og blir hardt, men sprøtt. Et klassisk eksempel er støpejern.

Hjemmelaget smi smiing består av deler:

Et bord laget av ildfaste materialer.
En peis eller en peis med rist.
Kameraet er luftig.
Drenering er luft.
Duct mater.
Ventilen er luft.
Kameraet.
Vinduet gjennom hvilket blankene er matet.
Paraply.
Skorstein.
Smeltedigelen.
Bad for herding.
Gassluftkammeret.

Figur 1: Smedens tegning

For å feste bordet med egne hender, brukes en ildfast murstein. Høydens grunnlag er formen, som inkluderer en brannkasse, rister og et luftkammer.
Ved hjelp av luftdrenering er det en justering av blast. Peis er laget for å fjerne akkumulerte gasser.
Herdingskammeret er ikke alltid nødvendig. Det kreves ved smiing av damaskstål, slik at produktet har passert nødvendig varmebehandling.
Diggen er stedet der maksimal temperatur holdes. Hjemme består den av ildfast murstein.

drivstoff

Følgende kan brukes som drivstoff:

Fin koks. Pre-liter er avfyrt med ved, som kull er påført. Tenntemperaturen på koks er opp til 600 grader, slik at den passer til sist.
Kull brenner bedre, fordi det har en mikroporøs struktur.
Stenkull. Ved brenning må det gå til karbonfasen. Brenner sårere enn cola, derfor brukt til smiing mindre ansvarlige produkter.
Ved ved. De blir brent i skallet, slik at skadelige urenheter ikke faller på metallet.
Arbeid på spillolje.

Solid brenselhjerter

For å forstå hvordan man smeder, arbeider med fast brensel, må du studere instruksjonene og avgjøre hvilken type. Den lukkede smelteovnen er bedre egnet for arbeid på kull eller tre. Det er produsert hjemme fra improviserte materialer. Hornet på trekull krever ikke spesialutstyr.

Tilstedeværelse av ildfaste murstein.
Brenneren er injeksjon.
Ventilatorhette.

På forberedelsesstadiet utvikles tegninger til ovnen.
Fra murstein er det å lage en terning. Inne er det et hulrom med hull.
Ved hjelp av forsterkningen er rammen festet.
I en av sidestene er en brenner installert.
Fra oven er det et utdrag som skaper arbeidsbetingelsene.

Figur 2: Tegning av en brann på fast brensel

Å gjøre smidighet for oppvarming av metall med egne hender gjør det mulig å justere det under de nødvendige forholdene. Materialet som brukes må kun være av høy kvalitet, slik at brannsikkerhet overholdes.

Gasshorn

Et gasshorn laget av egne hender må være praktisk. Veggene i den er laget av ildfast murstein.

Produksjonsordren er som følger:

Fremstilling av ildfaste murstein pågår.
Brett veggene i ovnen. Mengden materiale varierer, avhengig av kompleksiteten og størrelsen på saken.
Ved hjelp av en hacksag utføres overflatebehandling.
Alle elementer er tett montert. Tilstedeværelsen av sprekker er ikke tillatt.
En terskel er satt på forsiden.
Et hull er kuttet fra ryggen i en rektangulær form. Den tjener både til ventilasjon og for arbeid med lange blanker.
På siden, under gassbrenneren, blir et hull i den tilsvarende diameter skåret ut.
Gassbrenneren er laget av rustfritt stål. Dette røret, sveiset fra den ene enden og med et metallnett på den andre.

En slik ovn har sine fordeler:

Ovnen er strukturelt enklere enn et kullhorn.
Enkel drivstofftilførsel og enkel temperaturkontroll.
Lett vekt.
Lav premiekostnad.

Det finnes andre varianter av gasshorn laget av metall. Det er ingen grunnleggende forskjeller mellom dem.

Figur 3: Brennertegning for et gasshorn

Horn på spillolje

Gitt at petroleumsprodukter er dyre, er det fordelaktig å bruke ovnen på spilloljen. For å lage et horn for arbeid, brukes deler som har tjent sin tid. Etter å ha behandlet ovner var det en betydelig ulempe - den brukte blandingen ble dårlig opplyst. For å eliminere dette problemet ble det innført et ekstra rom inn i ovnen på arbeidet. Her oppvarmes forvarming av oljen med kull eller brensel. For å forbedre forbrenningen passerer drivstoffarbeidet gjennom filtrene, det tilfører diesel eller bensin.

Som et resultat har hornet på gruven fordeler i form av en gul brann og en stabil temperatur.

Du kan gjøre det selv:

Produksjonen kommer fra ildfast murstein, dimensjoner: 85 × 48 × 40 cm.
Buen er utformet som en bu for å holde temperaturen.
Saken er helt dekket med jernplater. På sidene brukes en tykkelse på 1,5 mm, og topp og bunn er polstret med laken på 2 mm.
Støtter er laget av hjørner basert på vekten av strukturen.

I kammeret injiseres en vifte, luft. På bakken er det et reservoar med arbeid. Derfra strømmer oljen gjennom rørledningen inn i kammeret, hvor den hentes opp med luft, som beveger seg ved et trykk på 2 atm. Trening er brutt og matet inn i dysen.

For å redusere tenntidspunktet, blir TEN lagt på gruven på gruven. Tiden for avfyring kan ta opptil 30 minutter. Men den varme blandingen brenner godt. Nå må du sørge for at chamotteen ikke smelter.

Ordningen med ovnen på arbeidet:

Smelte aluminium

Aluminium, som har en høy grad av plastisitet, er et lavsmeltende ikke-jernholdig metall. Ovnen for smelting av aluminium er lett å lage for hånd. Det er mange design som bruker ovnsmelting. De avviger ikke i prinsippet.

Trinnvise instruksjoner for å lage en ovn for smelting av aluminium:

Saken er laget av murstein. Materialet er valgt uten sprekker, slik at det ikke oppstår varmetap.
Plukker opp stumper av stålrør, de lager hyller til stolpene. Lettsmeltende materiale kan ikke brukes her.
Stålstrimler opp til 6 mm tykke velges og brukes som rister.
Skru av risteskruene.

Som drivstoff kan både koks og kull brukes.
Ved hjelp av en blowtorch eller en gassbrenner, utføres tenningen.

Et slikt hjemmelaget smi-horn kan bare brukes i det åpne rommet, fordi det ikke er skorstein. I arbeidsprosessen slippes mange gasser ut, som ikke bør samles i et begrenset rom.

Mini horn

En liten, bærbar smi er ofte nyttig for en gård. Den kan brukes ikke bare i smeden, men også i garasjen eller på dacha.

For å lage et minihorn med egne hender, må du ha 2 ildfaste murstein, en hacksag, en bor 8 cm i diameter og en lengde på 15 cm. Det er ønskelig at enden har en vinnende tips. 2 sting, 8 cm i diameter og 21 cm lang er forberedt for å feste strukturen. I prosessen med arbeid, vil 2 sirkelsag, 63 og 26 mm i diameter, være nødvendig.

Prosedyren er som følger:

2 murstein, 250 mm lange, er sagd i halvparten.
To halvdeler av en murstein stables oppå hverandre og gjennom sirkelsagen bores to gjennomgående hull med en diameter på 63 mm.
Sette under dem en tredje halvdel, i to hjørner, diagonalt, gjennom hull for pinner blir boret.
Ved hjelp av studene blir en blokk med tre murstein samlet og trukket sammen. Tidligere setter endene på tappene på skiver og skruer.
Mellom de første to mursteinene bores en ringformet borer til 26 mm et hull for brenneren. Den kobles til hovedpassasjen, men berører ikke den andre veggen.

En brenner settes inn i dette hullet og antennes. I hovedpassasjen er matet noe metall som kommer under flammen og oppvarmes om noen få sekunder.

Å lage en bugle

Faktisk, denne samme burzhuyka, bare uten stolpene. Utseende smeder kan være i form av en terning, en parallellpiped og en sylinder. Etter høsting av brannstengene kommer luft ikke fra rommet fra under, men blåses gjennom en sidekanal som kan justeres. Som et resultat oppvarmer ovnen seg bedre. I det forblir gasser lenger, noe som også øker varmen.

Produksjonsordren er som følger:

Fra et rør med en diameter på opptil 300 mm blir en ring med en bredde på 100 mm avskåret. Denne detaljer kalles kragen.
Ta et ark 4 mm tykt, og kut fra det en sirkel lik diameteren på kragen. Dette vil være døren.
Klipp et stykke rør for å forsyne luften. Det kan være fra 76 til 102 mm.
En klaff er satt inn i den ved hjelp av et håndtak, en fjær og en mutter.
En strimmel på 30 mm bredde og en lengde lik dørets omkrets er kuttet av et 3 mm ark.
Stripen passer rundt døren og er scalded.
På siden bores et hull i døren og et rør for lufttilførsel er sveiset der.
Ved hjelp av en låsemekanisme er døren festet til kragen.
Denne knuten er montert på en ovn med en innrykning fra bunnen av 100 mm.
I bakdelen, over, er et hull kuttet og en skorstein er installert.

Ulempene ved en slik ovn er fraværet av askekanne. En lengre brenning resulterer imidlertid i forbedret forbrenning av fast avfall. Aske kan rengjøres sjeldnere.

Gjør et horn fra en bøtte

Hornet av skuffen er også designet for smelting av aluminium. For å gjøre dette trenger du en bøtte, med en kapasitet på 10 til 20 liter. I tillegg gips og sand. Denne blandingen er plassert på bunnen av bøtte.

En trinnvis instruksjon av et horn laget av en bøtte med egne hender:

Den valgte skuffen skal ikke galvaniseres. Dette skyldes at sink ved oppvarming frigir skadelige gasser. Beholderen er laget av vanlig metall.
På bunnen legges en blanding av gips med sand, 5 cm tykk. Forholdet er 1: 2. For det første dannes en slik blanding på bunnen. Etter tørking prosesserer den også bukets indre vegger. Tørketiden er 15-20 minutter.
En vannkran er installert nedenfra, gjennom hvilken luft leveres av en vifte.
En smeltedigel settes inn i bøtte.
Tennsprosessen begynner.
Aluminium helles i smeltedigelen og smelter under oppvarming.

På denne måten kan småprodukter kastes.

Smiddehornet, laget av egne hender, tilpasningen som er nødvendig i en økonomi. På forhånd må du imidlertid lese instruksjonene for driften. Få de nødvendige tegningene. Risikoen for brann bør elimineres helt. Det rette stedet er valgt for ham. Arbeide med varmt metall vil ikke bare gi glede, men også til nytte.

Smedhorn med egne hender

Gjør en smi for din egen smedje

Hånd smiing blir stadig mer populært - både for å dekke sine egne behov og å produsere ulike produkter på bestilling. Oppvarming av metallet, for å øke dets plastkarakteristikker, er det nødvendig å utføre i spesielle oppvarmingsanordninger, hvorav den enkleste er et smi-horn. Ovnens hovedoppgave er å sikre en stabil økning i temperaturen til metallet til smiingstemperaturer, dvs. ikke mindre enn 1200 ° C. Hvordan å lage et hjemmelaget smiddehorn, og om dette er mulig i prinsippet, blir diskutert videre.

Klassifisering av typer smiinghorn

Den kan produseres av følgende hovedindikatorer:

Etter type drivstoff som brukes. Det er gasshorn, samt enheter som opererer på solid (kull) eller flytende (brenselolje) brensel.
Med designfunksjoner er det bygget og lukket smide.
Av størrelsen på ilden (effektiv overflate) - liten, middels og stor.

Mobilt horn av åpen type

Faste brennstoff som det er nødvendig å bruke kokkull for, er effektivt for videoopptak, men en utdatert teknisk løsning. Samtidig vil det være nødvendig ikke bare å sikre kontinuerlig tilførsel av høykvalitets trekull, men også å akseptere teknologiske feil, blant annet:

ujevn oppvarming;
Manglende evne til å håndtere prosessen
Økt svovelinnhold, noe som vil øke skjøsel under smiing;
økt drivstofforbruk, kan det være opptil 120-150% av vekten;
Lav effektivitet av enheten, ledsaget av betydelige røyk.

Ikke desto mindre kan slike design i forhold til en enkelt produksjon av produkter brukes hjemme, særlig hvis det er mini-horn som kjører på billig drivstoffolje.

Byggingen av smeden er smi

For å skape et gunstigere arbeidsmiljø for en smed, er det mer hensiktsmessig å bygge lukkede horn. De, selv om det er noe vanskeligere å fremstille, men som er preget av høyere effektivitet, og sikrer jevn oppvarming av arbeidsstykkene, særlig av et sirkulært eller rektangulært tverrsnitt. Åpen horn forblir for smirger av kunst smi ubetydelig i deres størrelsesprodukter.

Smiddehornet av lukket type består av følgende elementer:

Stålstøtteramme med innlegg;
peisen;
rad;
skyveporten;
fan;
røyk eksosrør.

Hvis det er nødvendig å varme metallet ikke helt under smiing, blir det laget teknologiske hull i lukkeren. De er utstyrt med lukkede øyne, nødvendige for å redusere drivstofftap, og akselerere oppvarmingsprosessen.

Når utstyret utrustes, er det økonomisk å utstyre smi-hornet med den enkleste rekuperatoren - en knute som øker temperaturen på de utmattede ovnsgassene. Gruvene med rekuperatorer har høyere virkningsgrad, og den utviklende varmen kan f.eks. Brukes til en ovn som produserer etterfølgende behandling av smidde produkter - smalsveising, sprengning etc.

Faser av å lage hjemmelaget horn

Hvordan lage et smi-horn, og hvor skal man begynne? For å produsere et lukket horn må du først bestemme størrelsen på sin ild. De bestemmes av ønsket ytelse, og avhenger av drivstoffforbruket og intensiteten til smioperasjonen. For gassvarianten kan den optimale drivstoffstrømningshastigheten bli tatt til 1 til 1,5 m / s. I dette tilfelle vil varmeoverføringsprosessene i det innesluttede rom fortsette ganske effektivt.

Smidde horn av lukket type

Spenningen i kjelen er knyttet til ovnens produktivitet ved det enkle forholdet:

hvor F er området i ildstedet.

Gitt det området som er reservert for smien og den forventede smiing ytelse (f.eks kg produkt), er det mulig å fastslå den virkelige minimale spenning herd (det bør ikke være mindre enn 100 - 150 kg / m 2 ∙ timer, ellers ordning jevn oppvarming installasjon mini utførelse viser seg å være urentabel).

For å lage et horn med egne hender, trenger du følgende materialer:

høy temperatur varmebestandig stål;
ildfaste murstein (chamotte eller dinas);
stålprofilmetall (hjørner, kanaler) for montering av hornrammen, produksjonsflapper og støtteholdere;
Stål skorstene for fjerning av gasser dannet under oppvarming av produkter;
ildfast belegg for lukking av sprekker;
Plater eller bredbåndsstål for utvendig foring.

Utformingen av den åpne ilden er mye enklere - det er nødvendig å utstyre bare rattsystemet, og for å sikre tilførsel av luft, noe som intensiverer oppvarmingsprosessen. For fjerning av forbrenningsprodukter i dette tilfellet er en konvensjonell ventilasjonshette av varmebestandig stål tilstrekkelig.

I tillegg, når det er bygget, er det fornuftig å bruke standard noder. Her er det nødvendig å nevne viften til herden, som kan tas som enheter som produseres for dobbeltkretskjeler med høy effekt. Ventilasjonsrør og stålskorstene som er egnet for røggassventilasjon ved 300-400 ° C er også egnet. Du kan utstyre ovnen med egne hender, ved hjelp av brennere fra kraftige dobbelkretskjeler.

Fremstilling av støtteramme

Siden smi-hornet er en stasjonær enhet, er det nødvendig å tydelig bestemme plasseringen. Hjemme kan ikke hele verkstedet brukes under smeden. Men, selvfølgelig, må et horn være like ved en av sine vegger, er det ønskelig å det som ikke er rapportert til tilstøtende bygninger, som i dette tilfellet er mye vanskeligere å arrangere skorsteiner og installere en vifte for å smi.

I henhold til brannsikkerhetskravene må strukturen være minst 1 m fra verkstedets hovedvegg, og enhver bruk av materialer med redusert brannmotstand (inkludert GKLO grade gipsplater) er utelukket.

Ved produksjon av støtterammen er det tilrådelig å bruke ferdige tegninger som kan kjøpes eller lastes ned på Internett. Dimensjoner av ildstedet / minihjørnet er i overensstemmelse med sine egne evner. Vel, hvis tegningene også inneholder bilder og / eller video av arbeidsbuglen.

Støtteposter og ramme er laget sveiset, for hvilket lavlegert stål 09G2S vanligvis brukes. Den har tilstrekkelig styrke, det er lett og pålitelig sveiset, står mot høytemperatur korrosjon. Platen av platecellene i bærerammen bestemmes av dimensjonene til det ildfaste. I den ferdige rammen er det hull for påfølgende festing av elementene i ytre foring.

Fremstilling av peisen og buen

Ved valg av ildfasthetene for arrangementet av den øvre del, tas hensyn til holdbarheten, typen av de oppvarmede gjenstander og intensiteten av bruken av smelteovnen. Chamotte og dinas blir brukt oftere.

Chamotte er produsert i henhold til spesifikasjonene til GOST 390-79. Kjøpe ikke-godkjente produkter er meget farlig, fordi fargen er noen ganger vanskelig å skille de chamottestein, fra det vanlige, som smelter ved 1200 ° C egnet for legging av schamottestener bør være kremfarget, og har en lav porøsitet. I dette tilfellet er vekten ikke mindre enn 5 kg. Det er nok demo videoklipp på Internett, som du kan skille mellom høykvalitets produkter. For konstruksjonen av ilden er merkene SHPD, SHA og SB egnet.

Last ned GOST 390-79 "Fireclay ildfaste og halvsyre produkter til generell bruk"

Dinas - ildfaste med betydelig høyere ildfaste egenskaper: opp til 1800 0 C, men det er dyrere. Materialet er lettere i farge enn chamotte, siden det har en økt prosentandel av silika. Det er bedre i stand til å motstå intensive varmeendringer, så hornene, lagt ut av dinas murstein, er mer holdbare.

Ved legging er det verdt å huske at i mørtel må være tilstede ildfast leire og knust chamotte / dinas, i en andel på 60/40. Kanaler til viften og skorsteinene er trimmet langs omkretsen av stålstriker eller hjørner.

Spjeldet og foringen er produsert ved hjelp av samme teknologi som beskrevet ovenfor. For fôr er det nødvendig å ta striper eller ark med ribber av stivhet: dette vil redusere varmeoverføringen til det omkringliggende rommet, og bidra til å øke oppvarmingsytelsen.

Etter ferdigstillelse av arbeidet blir strukturen forsiktig tørket, hvorefter en vifte for ovnen blir testet, og bare da blir det testet. Lengden på produktene i den ferdige ovnen kan sammenlignes med verdiene gitt i følgende tabell:

Smid horn: enhet, drivstoff, konstruksjon, tegninger, hvordan du gjør deg selv

"Horn" horn ord germanske opprinnelse, begynner - "horn", så hornet fikk en rekke andre verdier, så lenge objektet som noe som hornet på eller stamme fra ham; en av de høyeste toppene i Alpene kalles Matterhorn. Ancient smelteovn, der en ball jern som så ut som en trompet signal fra et horn, en bjelle levert ned, så han ble et fjell, og fra ham og smi, selv om hornet han allerede ikke liker.

I smeden smi brukes til oppvarming av metallet før smiing, sementering og annen varmebehandling. Horn - noe svært nyttig for alle som arbeider med metall: det tillater deg å komme i provisoriske vilkår temperaturer opp til 1100 og til og med 1200 grader, kan være så mye som en stasjonær og et lite bord, og gjør horn med hendene uten store problemer og kompleksitet.

For å bruke smia tradisjonell design, må man være tilstrekkelig kunnskap og dyktige håndverkere, særlig når det gjelder drivstoff valg, slik det vil bli beskrevet nedenfor i mer detalj. Mye erfaring krever grunnlaget for ovnens ovn - tuyere - og enheten for overladning. Bruksområder for oppvarming av naturgassen, men ikke slik at smi et hjem smi Damaskus blad eller indisk damask VTC som klassisk kull ovn, men forenkler strukturen: gass horn kan settes sammen i en halv time på 6 chamotte murstein, og flere utklipp av stål, og den temperatur og kvaliteten oppvarming vil være tilstrekkelig for et slikt nå populær fine art smiing eller smelting av ikke-jernholdige metaller og legeringer for støping.

Horn-enhet

Det klassiske produksjonshornet er ordnet som følger, se figuren til høyre:

Smedens enhet

et ildfaste bord av ildfaste materialer;
brannboks (ildsted) med rist;
et luftkammer;
luftdrenering;
tilførselskanal;
luft ventil;
ovns kammer (telt);
vindu for fôring av lange lengderemner;
paraply horn;
skorstein (gassutløp);
avtagbar smeltedigel;
herding badekar (badekar, badekar);
luftgasskammer.

Prinsippet om hornet

For å lage et horn og bruke det med hell, vil vi finne ut hvordan hornet fungerer, hva er det for hva og hva som kan bli billigert og forenklet i det hjemme uten å forringe kvaliteten på metallbearbeiding. Ovnens arbeid er basert på kjemisk forbrenningsreaksjon av karbon 2C + O2 = 2CO2 + 188,1 kcal. Ved sin energiutgang (94,05 kcal / mol, dvs. 12 g C, helt brent, vil gi 94,05 kcal varme), kan det ses at karbon er et veldig sterkt reduksjonsmiddel, dvs. kombinerer grådig med oksygen.

Denne egenskapen av karbon fra uendelig tid brukes til metallurgi for smelting av jern og andre metaller: deres malm representerer ofte de tilsvarende oksyder eller deres derivater. Karbon røser usikkert av seg selv oksygen, og det berolige metallet er igjen uten å skille seg ut i fri tilstand.

I smøreovnen blir også den reduserende evne til karbon delvis brukt som et antioxidant arbeidsstykke. Det er bare at metallet ikke brenner. Men like viktig er muligheten for høy brenn karbon: drivstoff blåse inn en masse tilstrekkelig luft til karbon det var nok til å brenne det kan være ganske hurtig, da en stor mengde varme som avgis, og temperaturen vil utvikle høy.

Blåser inn i ovnen reguleres slik at oksygenbrennstoff litt manglet, det fullstendig å forhindre oksydasjon av metallet. Imidlertid, hvis preforma i ovnen overexpose deretter går karburert metall, særlig stål, det vil si å overtørket - altfor uforholdsmessig økende hardhet, sprøtt. Et eksempel på helt over-tørket jern er støpejern. I metallurgi, for å få fra denne konstruksjonsstål ble smeltet jern utsatt for re-fordeling: en omformer eller på annen måte innføres i den oksygenforbrukende overskudd av carbon.

På et annet drivstoff

Slik fungerer den gamle kullgruvearbeideren. I utgangspunktet ble det oppvarmet med kull, deretter med cola. Begge er nesten rent karbon. I prinsippet kan buggen oppvarmes med brensel, slik at de kan forvarme til kul, dvs. å kull; som - vi vil se nærmere.

Enheten til ovnen er mye enklere hvis du tar renset monogass, propan eller butan for drivstoff. De består av karbon og hydrogen, som også er et utmerket reduksjonsmiddel, og når det kombineres med oksygen, gir det enda mer varme. Dessuten kan gassen blandes med oksygen av luften på forhånd, selv i brenneren. Hvordan er gassbrennere til åren, vi også fortsette å forstå, og samtidig sier et faktum: gass peis av murstein kan settes sammen i all hast, bare for å brenner var, se fig.. (Hvordan lage gasshornet selv, kan du også se på videoen på slutten av seksjonen).

Enkle gasshorn laget av murstein

Dette gjelder imidlertid kun for rene industrielle monoger. Innenriks naturgass består for det første av en blanding av mettede og umettede hydrokarboner, og har for de forskjellige forbrenning forskjellige behov for oksygen og forskjellig varmefrigivelse. Dvs. det er i utgangspunktet umulig å justere den optimale lufttilførselen for oppvarming av metallet til høy herding eller sementering.

For det andre er det i sammensetningen av naturgass i ubetydelige mengder svovel, silisium, fosfor. I det minste i form av kunstig innføring i husholdningsgassen for umiddelbar påvisning av lekkasje av "parfyme" - merkaptan. Hvis fosfor og silisium på nøyaktig dosering kan likevel være nyttig (første - overflate fosfate andre - til forbedring av de magnetiske egenskaper), svovel - verste fiende av stål, dreper fullstendig sin driftsverdi, og irreversibelt, gjenvinning behovet for fullstendig smelting.

Derfor kan husholdningsgass som brennstoff for ilden brukes først, først etter rensing fra svovelholdige forbindelser. Den enkleste, men på ingen måte fri, må passere gassen fra sylinderen før den føres til brenneren, gjennom en beholder med mothballs. Det er ikke mindre enn svovel til svovel enn karbon til oksygen. For det andre, å varme opp i gassovnen bare de delene som ikke er ansvarlige og ikke lastet i fremtiden; si dekorative elementer av kunstneriske metallprodukter.

Merk: I svovel er også svovel nok til å forgifte stål. Men henne og andre, såkalte. dopinggift, kan forbrennes på forhånd, se nedenfor.

Video: gasshorn med egne hender

Tilordning av deler av ovnen

Nå tilbake til listen i begynnelsen og se hva som er i ovnen for hva. Og så tar vi opp produksjonen av ilden i henhold til prøvene som vurderes ytterligere eller uavhengig, ut fra de tilgjengelige materialer og muligheter.

I industrien brukes en kvarts ildfast murstein til foring av bordet, det tjener tiår under intensiv arbeidsbelastning. Hjemmelagde horn er vanligvis foret med chamotte murstein, billigere og rimeligere. Med sporadisk bruk er det også nok i mange år.

En brannkasse med rist, et luftkammer med drenering og en forsyningsgren med en ventil danner hjertet av ovnen - tuyere. I industriprøver er utskiftbare lanser brukt til forskjellige oppvarmingsmetoder og oppvarmede billets. En elsker eller en individuell mester er vanligvis nok en fast innebygd i et bord med en solid perforert rundhullsrist.

Luftdrenering er nødvendig for nøyaktig og raskt, uten å rive utsikten fra arbeidsstykket, for å regulere eksplosjonen. En underopphetet detalj kan ikke gjøres og det blir ikke herdet; Overopphetet og overdrevet vil rive under hammeren, og i slokkingsbadet vil det føre minst, og til og med vil sprekke. Og i alle fall vil det være uakseptabelt skjøre. Når det gjelder den slags varmt arbeidsstykke for å bestemme sin beredskap for smiing eller herding - en spesiell samtale. Men erfarne smedere vet at du må kunne overføre overflødig luft inn i atmosfæren på sekunder.

Formålet med kammeret, eller teltet, ovnen, sammen med sin paraply og skorstein - er å fjerne røykgassene fra arbeidsområdet. Når du lager kullmassen (se nedenfor), er det mange av dem, og ingen for helse er ikke nyttige. Støt i skorstenen trenger en god, fordi. Vinduet foran (arbeider) i teltet og åpningene for lengden (rør, metallprofiler) er åpne permanent.

Når det gjelder slokkingbadet og gassluftkammeret, kan de eller ikke være, dette er etter eget skjønn. Herdingsbad er alltid nødvendig hvis du skal smi såkalt. Damaskus, produkter fra damast stål. De trenger termisk sjokkherding, dvs. fra ovnen - straks inn i badekaret.

Merk: på fortidens morer. Når de beste ble ansett dammede blad, herdet i den levende kropp av en fanget sterk fiende eller, mest, en muskelslav.

Gassluftkammeret i industrien brukes:

For ytterligere tørking og oppvarming av luft.
Å rengjøre eksplosjonsluften fra urenheter og kondensat.
For innføring i luften av gassformige legeringsadditiver.

Hjemme får ikke super-super spesielle kurbade; Problemet med kondensat på arbeidsplassen stammer fra sprengning fra et felles nettverk av trykkluft. Ved laveffekt horn luft i tilstrekkelig grad oppvarmes ved å passere gjennom risten åpninger blestdysen og naturgass for å rense svovel fra boksen ved å føre den gjennom et lag av naftalin som nevnt ovenfor. Generelt, gjør gassluft, ikke gjør det, det er din virksomhet.

Til slutt, smeltedigelen. Dette er en varmebestandig hette, som utvider området med ekstremt høy temperatur. De gir det hvis i ovnen smeltes i en digel farget eller edelmetaller og legeringer (smeltepunkt 1060 ° C for gull, sølv, 960, 1080 kopper, messing og bronse 900), sementert deler i en muffel, etc. Søk dyrt klar smeltedigel gir ikke mening, i hjemmet til hans smie helt erstatte dusinvis av keramikk murstein er lagt ut til tørk på detaljene. I denne konfigurasjonen vil det hjemmelagde hornet erstatte den dyre muffelovnen.

Hvordan brenner ovnen?

For å ta til slutt for din egen ovn, er det fortsatt å finne ut, men hvordan kan det oppvarmes? Da blir det lettere å forstå konstruksjonene.

Det beste brennstoffet til ovnen er liten koks. Smedene kalte det en cola, navnet ble vedtatt av handelsmenn. Hvis salget av cola, og det er en cola i en liten pakke. Det er verdt koks, ser til regionen, 3 ganger dyrere enn kull, men legger det til 1 smiing med dyktig håndtering av ganger 4-5 mindre.

Koks er praktisk talt rent amorft karbon, karbon. Virkelig ren: Koksovnsgass er et verdifullt kjemisk råmateriale, slik at metallurgister ikke sitter rundt. Det tenner ved 450-600 °, slik at kindling behovet er todelt: brensel tenne kull, og slik at den er påført på et lag av 150 til 170 m og innbefatter koks vindkast på maksimum. Når kullet er brent (dette er tydelig fra flammen), rake koksmasse, forlater ristsjiktet til 1 / 3-1 / 4 av høyden av hele stabelen føres inn i sentrum preforma og raking brennende drivstoff. Blåsen er redusert til normen for denne operasjonen og venter til delen er moden.

For å arbeide med Damaskus trengs kull, lyser den til lavere temperatur og brenner raskere, fordi beholder treets mikroporøse struktur. Og også, som aktivert karbon i en gassmaske, absorberer i tillegg legeringsgiftene. Faktum er at bulbene er smidd fra et bunt av ledninger eller barer med forskjellig hardhet. Selve produktet er oppnådd ved gjensidig diffusjon under smiing. Prosessen er veldig tynn, og sprengningen er nødvendig for juveleren, og det lette porøse trekullet reagerer på håndtering av luftrøret umiddelbart.

Skall for brennende brensel

Hvis det er oppvarmet med kull, må det bli lov til å brenne til karbon, i.en. Flyktige bestanddeler, samme kokeovn gass, må brenne ut. Dette er igjen tydelig fra flammens farge. Men den fulle utvinningen av flyktige stoffer, som i et kokeovn-batteri, oppnås ikke direkte i ovnen, slik at dekorative eller gjennomsnittlige kvalitetsprodukter hver dag kan smides på kullet. Som regel er en kullbelastning ikke nok, og den må brennes. Afterload for afterburning legges til kjelen fra siden av bordet, og som det brenner, rakes det dannede karbon inn i arbeidsstykket.

Woods er oppvarmet generelt som kull, men bare løvfisk. Bare en gjeng med brensel brenner snart til aske, enn helt frigjør flyktig og danner kull. I tillegg kan du ikke tillate inntrengning av uforbrente chips på en eller annen måte, det er for mye i skogen av urenheter som er skadelige for stål. Derfor brennes ved til karbon i ovnen i skallet, se fig. Lastingen blir brent ved å legge den nær den, og da den brenner ut, blir kullene overført til skallet med torner.

Ta hornet

Nybegynner smed for å få erfaring og intuisjon er best å raskt gjøre en mini-horn fra 6 keramikk murstein, se. Fig. Øks blad for å barbere det var mulig, eller jaktkniv i det ikke for å slukke rødglødende, men varmen kan endre for kunst smiing, Long-ender for smiing eller bøye eller smelter i tigelke dragtsvet.

Mini-horn med 6 murstein

Hyllehuset er laget av stumper av stålrør, og selve stengene er laget av stålstrimler 4-6 mm tykk. Rattene må skrues på hjørnet med en skrue slik at de får takstrålen, som vist på fig. Drivstoff - koks eller kull. Tenn og blåser - en blowtorch, gass eller bensin-luftbrenner. Hvis du bruker en blåselampe, mellom det og fjellet må du sette asbest partisjon med et vindu under munnstykket: horn intensivt utstråler varmelampe og tanken kan eksplodere. Bruk bare dette hornet ute, fordi paraply med skorstein nr.

Merk: Et annet interessant alternativ - et lite horn til en hastig minimal kostnad, se videoen:

bærbar

Det neste designet er en bærbar ild laget av... gusyatnitsy. Konstruksjonen er tydelig fra fig. Fôr - chamotte marl i en blanding med chamotte sand (bakken kamp av chamotte murstein, er på salg). Firing lining etter tørking - i løpet av arbeidet.

Bærbar ild fra gusatnitsy

Økningen er ikke nødvendigvis en vifte fra en håndholdt sirene, som i fig. Enhver egnet en kan brukes, se nedenfor, ved å feste den til en metallofore. Dette, forresten, vil gjøre arbeidet med lengdemåler mer praktisk. I dette tilfellet, i den blinde enden av kanalen, er det behov for en luftdrenning, for eksempel for et mobilhorn som vil bli nevnt.

Kapasiteten til gusher fra gusatnitsy er bredere enn den av 6-mursteinen en, fordi Arbeidsplassen er større og åpen fra oven. Men det er betydelige ulemper:

Folding utforming: at procleaning lansene (se beskrivelsen av en stasjonær herd.) Faller ned i en innskudd og tette perforeringene i røret, selv om sin åpning orientert sideveis eller nedover. For rengjøring må du bryte foringen.
Fungerer kun på koks eller kull, fordi Det er ikke et bord med plass til å brenne ut.
Dyrt utnyttelse: Kullforbruket er sammenlignbart med kull i ekte åser.
Lav driftstemperatur, opptil 900 grader, fordi Ikke brent riktig fôr med større sprekk.

Om kavaleri og symaskiner

Når hver kavaleri skvadron alle hærer av verdensøkonomien var på en bærbar smie med en fot kjøretur fra en sveiv mekanisme for smiing hestesko og hestesko negler. Han ble kalt kavaleri, se fig. Hvis vi snakker om den flyktige Horn, er det mye mer praktisk enn fan av sirenen: begge hendene fri. Og til og med de vilde rytterne lærte hestene å trykke pedalen med hovene sine.

Nå kan kavalerhornet bare ses i Røde Hærens museum. Men - vi vil også vise skarphet - gamle symaskiner med en fotstasjon er fortsatt i drift og blir solgt. Og dette er samme sveiv med en ledende skive med passende diameter og en sterk seng for bordet. Pluss hjul som smedet kan rulles på.

Enheten av smedebelg

Hva slags fan er nødvendig?

Nedenfor går vi videre til konstruksjonene som allerede er fullt funksjonelle, for hvilke en full blast er nødvendig. Og strøm til viften er overalt. Men hva slags vifte er nødvendig for ovnen? Når hornene ble pustet med pels hvem er nysgjerrig på hvordan smedenes bælger er ordnet, se fig. til høyre.

Merk: det er på balansen i belgen antikken, arkeologer fant at stålindustrien blant primitive folkeslag hadde mystisk-seksuell forstand - fra Skandinavia til Sør-Afrika, ble en leire ildsted montering utført i form av mannlige kjønnsorganer, og reir under den i ovnen - kvinnelige.

Når det gjelder ytelse, er det nok for 200-250 l / min for stasjonært ild på koks. Dvs. Viftemotorkraften er tilstrekkelig fra 80-100 W.

Enda viktigere, vi trenger å skyve gjennom luften gjennom en ganske tett masse sintret drivstoff. Derfor, når du velger en fan, først og fremst, er det nødvendig å ta hensyn til trykket skapt av det på null produktivitet, såkalt. begrensende trykk. Betydningen av denne parameteren er enkel: det begrensende trykket som viften vil skape, fanger luft i et lukket hulrom.

For kjelen trenger du et maksimalt trykk på 220-230 mm. Hg. som tilsvarer omtrent 0,3 ati. Aksiale vifter (impeller), slik at det bare er industrielt, type Н-2 eller dets analoger. Husholdningsavgass og industriell avkjøling ved det ultimate trykket er ikke normalisert i det hele tatt, og som regel oppretter ikke den nødvendige.

I tillegg kommer de opp i luften til det ultimate trykket sakte, i minutter, og med tynt smiing og smiing, må sprengningen skiftes om sekunder. For å sette mottakeren er ubrukelig: Når ventilen åpnes, vil luften i den ekspandere langs adiabatten, som ved 0,3 ati vil gi bare pshik.

Total konklusjon: For supercharging the hearth trenger du en sentrifugal vifte-snegle. Spesifikasjonen kan ikke overvåkes, det ønskede maksimale trykket vil gi noen sentrifugalvifte i henhold til selve prinsippet om driften. Det er best å ta snegler fra strålevernsystemer av militært utstyr, de har høy ytelse. True, strøm er 12, 24 eller 27 VDC, så du trenger en transformator og en likeretter av riktig strøm.

Utmerket for enhver gammel støvsuger, men du må vurdere at strømmen nesten alltid vil være overflødig. For å redusere det med en LATR eller tyristor regulator følger ikke: Motoren vil fungere i en tung modus for overdreven glidning av rotoren og ressursen til den gamle mannen vil ikke være stor. Det er best å lage en stor luftdrenering i tuyere, som i det stasjonære hornet som beskrives senere.

mobil

Her i fig. - Tegninger fortjent populært design: allerede et fullt funksjonelt mobilt hjerte designet for utendørs bruk. Det var denne typen enhet som var ment når man tenkte på kavaleri og symaskiner.

Tegning av et mobilhorn

Vær oppmerksom på noden som er angitt med tallet 1. Dette er dreneringen av den fine blastkontrollen. Dreneringsrøret trekkes tilbake og trekkes tilbake, og en langsgående rad med små hull, 1-2 mm i diameter, bores i bunnen. Ved å la luften komme i avløp, er det mulig å regulere superchargingen veldig nøyaktig.

stasjonær

Stasjonære smiinger er laget av erfarne mestere under deres antropometriske data. Et stykke rødt jern som veier flere kilo i mider er et ekstremt traumatisk objekt, så ergonomien til et stasjonært ild bør være ideelt.

Merk: I romanen A. Tolstoy "Peter" fargerikt beskrev saken som fortsatt ung tsar-håndverker fikk en anstendig juling fra trelldom av en smed i forlegenhet når regummierte anker ben. Bare Peter's enorme fysiske styrke forhindret produksjon av nødstilfelle.

Vi tar størrelsene

De omtrentlige dimensjoner av det stasjonære anlegget er vist i fig.

De omtrentlige dimensjonene til smi-hornet

Det er omtrentlig, men høyden på bordet og dens dimensjoner skal bestemmes nøyaktig:

Vi blir nøyaktig, føtter skulderbredde fra hverandre. Den høyre frie senket arm er bøyd i albuen.
Assistenten måler avstanden fra albuen til gulvet. Legg til det 5-7 cm, dette vil være høyden på bordet.
Nå tar vi den største hånden i samme hånd, assisterende måler avstanden fra magen til enden av svampene sine.
Legg til det 10-12 cm, vi har halve lengden på diagonalen på bordet.
Lengden på siden av firkantbordet er tatt lik 1,4 av lengden på halvdiagonalen (0,707 av den totale diagonalen).

Merk: Du trenger ikke å lage et rundbord, fordi Detaljer ta myter forskjellig. En rektangulær - du kan, hvis du jobber sammen med assistenten din.

utforming

Sekvensen for fremstilling av en stasjonær ovn ses fra fig. Luftventilen lanse kompressormatet ved hjelp av vakuum eller en snegl avtopechki bedre utelatt nedenfor, og luftavløpsventilen, karakterisert ved at (nr. 4 og 5) for å gjøre glir fremover. En luftmottaker med tilstrekkelig stor kapasitet vil bli oppnådd, og klaffen kan trekkes ut og skyves med skoens tå.

Fremstilling av et stasjonært ildsted

Vær også oppmerksom på det ene ristet, pos. 2. Det er i dette tilfellet spesielt for ovnen. Hemmeligheten er i kryssende huler, og deler platen i firkanter. De samler et innskudd. Hvis du borer hull i en jevn flate, må de etter hver smiing rengjøres med stålstang.

Men hvorfor er det umulig å lage rist i et sett med laths, som i en komfyr? Fordi massen av drivstoff ikke er jevnt sintret. I sprekkene mellom lamellene vil luftstrømmen hoppe til der det er lettere for ham å gå ut. På dette stedet vil temperaturen bli høyere, og hele billetten kan vise seg å være overtørket flekker. On-the-eye master amatør merker ikke, men under stress vil lokal sårbarhet påvirke. En overføring av luft gjennom en todimensjonal regelmessig struktur (ovngitterdimensjonal) reduserer ujevnheten i luftfordelingen med en størrelsesorden. Hvis risten er tredimensjonal, som vist på fig. med enheten til ovnen i begynnelsen, er ujevn fordeling av luft praktisk talt ikke påvirket.

Hjemmelaget lans med en luftdusj

Men hva om det ikke er noen steder å ta en spesiell dispenser? Deretter er en akseptabel utgang en helt selvfremstillet lanse med et konsentrisk arrangement med hull 8-10 mm i diameter, se fig. til høyre er et slikt system ikke så fort tilstoppet og sprengning over området gir mer eller mindre ensartet. I følge handlingsprinsippet ligner det en dusjdiffusor.

Du kan ikke oppblåse luftdusj med støvsuger, drivstoffet vil blåse ut. Du må ta en snegle fra bilen eller noe sånt. I dette tilfellet er det også uønsket å regulere blast ved drenering, superladningen, som er optimal for jevn blåsing, er ganske svak. Det er nødvendig å installere en gasspjeld i luftkanalen, og gjør det nederste lokket av lansen løsbart bare for rengjøring.

Gassbrennere

Og på slutten vil vi gi tegninger av flere brennere for gasshorn. For kunstnerisk smi er de ganske egnede, men uansett hva du sier er det mest etterspurt av smedens verk. Alle disse brennerne er injeksjon in-line. Hvor mer effektive og allsidige hvirvler er for komplekse for selvproduksjon.

Den første, i fig., Er den mest kompliserte. For å gjøre dette må du være en dreiemaskin på ikke mindre enn 5 virkelige verdener. Men det virker på hvilken som helst gass (unntatt acetylen, se nedenfor!), Benzo-luftblanding og gir et veldig kraftig løft: det kan blåse ut et stort stasjonært horn, beskrevet ovenfor.

tegninger av gassbrennere for smidde åser

Den neste (se figuren) er enklere og inneholder færre detaljer, selv om det her er nødvendig å skarpe flatkeglene nøyaktig. Blåser er også utmerket, men fungerer bare på propan. Butan dyse krever en veldig smal, men butan og brukes lite.

For å male den ytre overflaten til sprøyteren D1, rengjør og bor dysen i en installasjon. Dysen er boret med en karbidboring og passert gjennom en feie. Dette er den viktigste ulempen ved designet: det krever et fint presisjonsverktøy, ikke overalt og ikke alltid tilgjengelig.

Nedenfor i fig. to brennere er enklere. Til venstre er en meislet universal for husholdningsgas eller propan. Maksimalt et lite mobilhorn kan blåse gjennom, men detaljene kan omdannes til en middels jordomkobler. Du trenger bare å eie teknologien for å plante deler i den varme spenningen. Det er imidlertid ikke vanskelig.

Til høyre er en selvtillit brenner. De fleste delene, inkludert brystvorten - fra sykkelen. Fra tokara trenger du bare å male i størrelse den minste stjernen fra sykkeldisboksen. Denne brenneren er omnivorøs: propan, butan, husholdnings gass cocktail, benzovozduh. Men det kan bare oppvarmes av små murstein lukkede horn, vist i begynnelsen.

Merk: ikke i det hele tatt mate disse brennerne med acetylen! Metall i ovnen brenner og ikke eksploderer til eksplosjonen!

Som konklusjon

Vel, hvordan å lage et horn, vet vi nå. Og hva å gjøre med metall i det er et eget stort tema. Smøring fra smeden begynner bare.

Murstein med egne hender

Formål med utstyret

hornet laget av murstein

I en smiddebutikk brukes ildstedet for en rekke viktige operasjoner - å varme metallet like før smiing, sementering eller for å engasjere seg i andre varmebehandlingsoperasjoner. Selv utenfor produksjonshallen kan du få en temperatur på opptil 1200 grader. Den mest fantastiske tingen er at slikt utstyr kan gjøres av deg selv - i sin forenklede versjon kan det settes sammen på omtrent tretti minutter, med bare seks chamotte murstein og flere stålstykker. I dette tilfellet vil både temperatur- og kvalitetsparametrene til varmeprosessen i seg selv oppfylle kravene til smedning av kunst og til og med smelting.

Horn er delt inn i åpen og lukket. I den første versjonen oppvarmes kilden i et spesielt kammerrom.

åpen herdet av murstein

For den andre typen vil brenselet helles direkte på selve risten, og luften bukkes underfra (det er praktisk å jobbe med store billetter).

Hvordan vil hjemmelaget utstyr fungere? I hjertet av arbeidet til enhver (og industrielt og hjemme) lignende utstyr er prinsippet om kjemisk reaksjon, noe som gir forbrenning av karbon. Dette elementet er i stand til bokstavelig talt å "grådig" ønske å gjenforene med oksygen (som ble notert i metallurgi). Jernmalm og andre metaller er oksider og deres forbindelser. Oksygen ved oppvarming går til karbon, og metallet begynner å bli frigjort i fri form.

Men du må sørge for at metallet selv ikke er brent - overeksponert, det vil ganske enkelt bli overdried (dette for eksempel støpejern).

Derfor er det viktig å regulere luftstrømmen inn i buglen. Og dette kan ikke gjøres uten en riktig konstruert struktur.

Hvordan gjør buglen

Den industrielle maskinen har en litt annen enhet fra den hjemmelagde enheten. Før du går videre til uavhengig produksjon av et slikt produkt, er det nødvendig å studere grunnlaget:

Gjennom dysen (på en annen måte kalt lansen) kommer luft inn i kammerrommet.
Ildfaste murstein vil beholde den nødvendige termiske kraften.
Drivstoffrørene holder brennstoffet som brukes over luftkammeret.
Drivstoffkilden vil bli lastet inn i fjellet.
En annen murstein vil danne rammen til enheten.
Viften blåser luft inn i smeltedigelen.
Det generelle rammeverket er vanligvis laget av metall.
Kameraet er luftig.
Et askebeger.
Kanalrør.
Dekk.

Selvfølgelig, for å overholde alle de ovennevnte, har en vanlig person ikke nok kunnskap og ressurser. Men en mer forenklet versjon er ganske mulig å etablere ved egen styrke.

Horn av murstein: en enkel lukket versjon

bugleovn lukket

Midlertidig smiing er lett bygget fra tilgjengelige verktøy. For dette vil vi bruke:

seks murstein brannsikre;
loddlampe;
en selvstøpt rist (rist) laget av stålstrimler med en tykkelse på minst 3 mm.

Alt arbeid må utføres på et godt vurdert brannsikkert sted. Den riktige fasen av trinnene kan betraktes som følgende:

Det nedre "lag" av murstein (to stykker) er stablet.
Deretter stables de to trimmede dreneringsrør, hvor gitteret er lagt på en slik måte at mellom den og mursteinene underfra er det fortsatt et gap.
På grillen må du bøye kryssskinnene litt - dette vil hjelpe dem til å ta tak i flammen til den oppvarmede loddelampen og allerede rette den strengt oppover.
To side murstein er lagt (disse vil være veggene).
På dem, på samme måte som de nedre, er det et par av de gjenværende øvre.
På risten helles koks (kull) og før hornet setter en blowtorch (allerede oppvarmet). Fra sin flamme er kolene betent og videre forbrenning opprettholdes. Nå er det bare å finne den optimale retningen for flammen, slik at utgangen er veldig varm.
Av sikkerhetsmessige grunner er det bedre å stenge av blåsepannen fra en varm ovn med en eller annen skjerm av ikke-brennbart materiale.

Produksjon av deler

>
Arbeidsflaten blir bordet - det vil si bunnen av ovnen, hvor brenneren vil bli plassert med brensel. Det er på det at metallpreformene blir oppvarmet. Dette designet er vanligvis veldig tungt. For å gjøre det enkelt: For eksempel kan du lage et metalldeksel i en 4 mm stålplate.
Hvordan er risten gjort? Du kan "tilpasse" til denne gamle stekejernspannen (bare før det må du bore noen hull med en diameter på 10 mm). Som et alternativ, og passe på hjulet.
Etter ferdigstillelse av arbeidet med risten, kjører vi den opp og setter den inn i åpningen av bordet. For bedre å "nærme seg", kan mursteinen til og med være litt podpilit (for-dyppet i vann). Høyden til et slikt bord kan velges vilkårlig, men det er bedre å gjøre dette på båndnivået til mesteren.

Gassalternativer

enkle gasshorn

Er det mulig å erstatte kull (oftere cola) og en blowtorch med noen andre analoger? For eksempel kan det være en gassbrenner. I industrien - ja, det er enkelt av den enkle grunn at monoger som brukes der, er spesielt designet for slike formål (de består av en spesielt valgt blanding). Men husholdningsgas vil ikke tillate bruk av optimal oppvarming av luft, noe som kan varme metallet. I tillegg er det en blanding av svovel i husholdningsbrenneren, som er i stand til å "drepe" alle driftsegenskapene til metallet (for omvendt prosess, må alle bli remelt på nytt). Det "forgifter" også stål og svovel fra tre.
Selvfølgelig kan du kjempe med en slik ting. Bare veiene er litt "eksotiske":

Pass gasen fra sylinderen gjennom en beholder med mothball før du går inn i brenneren.
Å varme med en slik gass er ikke for ansvarlig og utsatt for lastdeler (dette kan være dekorative kunstneriske elementer ved smiing).

Hvordan bruke "hjemmelaget"

hjemmelaget bugle av murstein

Ekstra inntak av luft kan forsynes med en fotdrev (oftere mekanisk). Den kan byttes ut med vifte og støvsuger. Når det gjelder sistnevnte, kan du si at det er viktig at det er en hastighetsregulator, og han gjorde liten støy.
Hornet av murstein er nesten klart. Nå er det viktig å lære å bruke det riktig:

Smirget selv vil begynne med drivstoffet som sovner på ristområdet. Selv om mange smeder virker på dette grunnlaget: billets er plassert på kulene selv, og et annet lag helles på toppen av det (dette gjør at et hvelv kan danne seg inn i kullet og skape den nødvendige enorme temperaturen).
Trebrensel kan fortsatt brukes, men for å installere en ring på buglen (høyde 15cm og diameter 20cm). Inne i ringen er en vertikal utskjæring laget og det samme på den andre siden.
Så som forbrenning treavfall vil falle ned og bunndelen er etablert den optimale temperatur for drift med metall izdeliem.Esli planlagt å operere med arbeidsstykker av stor størrelse, er det bedre å øke arbeidsflaten - det er nok til å gjøre spesielle deler av den avtagbare tabellen nødvendige størrelsen.
Over smeden minverkstedet vil også trenge å installere hetten - en slik boks kan både kjøpes og produseres av deg selv.
Valgt for smiing billet behov for å begrave en allerede rødglødende kull, hvor den holdes på omtrent en lys orange farge (dette er en indikasjon på at temperaturen har kommet til nivået av ca tusen grader). For lenge for å holde arbeidsstykkene umulige - dette vil bare forverre deres mekaniske egenskaper og gjøre metallet for sprøtt.
For smi bruk en hammer som veier opp til 1 kilo. Arbeidet skal være i spesielle vernebriller - dette forhindrer varmeskala i å komme inn i øynene.
Som en ambolt, kan du bruke en hvilken som helst massiv metall ting - en sledehammer eller et stykke skinne.

Hjemmelaget horn vil til og med bidra til å sveise - bare i dette tilfellet må detaljene oppvarmes til hvit varme (og dette er allerede en temperatur på ikke mindre enn 1300 grader) og for å koble dem overlappende. Men for dette er det bedre å bruke karbonstålmaterialer.
På slikt utstyr kan du til og med lodde. For en slik del er de foreløpig bundet med ledning og dekket med en brun (eller fluss) og deretter sendt til ovnen som skal oppvarmes til en temperatur på 900 ° - dette vil bli sett av metallets oransjefarge. Det gjenstår bare å ta i stykker av loddingstykker av messing og vente til de sprer seg ut på sømmen.
Ved hjelp av slikt hjemmelaget utstyr er det mulig å produsere gitter, branntang, dekorative dør og portløkker og til og med en lysestake. Sortimentet vil bare avhenge av ønsket om mesteren bak fjellet.
For mer detaljert avsløring av emnet anbefaler vi å vise videoen på å lage en enkel smede smed: