Hvordan lage en loddemasse lim inn deg selv

De store utbyggingene i landet og de vanskelige klimaforholdene fører til at noen ganger forbruksvarer til lodding er enklere å produsere selvstendig enn å komme til nærmeste marked eller til en spesialisert butikk.

Hjemme kan du ikke gjøre alt, men loddemasse i dette henseende er et unntak. Å ha de rimeligste komponentene, er det ganske mulig å lage selv.

Nødvendige egenskaper

Det er mange anbefalinger fra håndverkere, som hver bygger på egen erfaring og muligheter. Det endelige produktet etter implementeringen av et stykke burde ha de grunnleggende kvaliteter, uten hvilke loddemassen ikke vil kunne utføre de nødvendige funksjonene.

Følgende egenskaper er viktige:

• motstand mot oksidasjon;
• homogen tilstand;
• ingen tendens til delaminering;
• akseptabel viskositet;
• tilstrekkelig klebrighet
• Enkel fjerning av rester;
• unngå lodding under lodding;
• fravær av negativ innflytelse på delene;
• god oppløselighet i tradisjonelt brukte væsker.

Som opplevelsen av mestere viser, kan loddpasta, som samsvarer med alle de ovennevnte kriteriene, bli gjort for hånd hjemme.

På vegetabilske oljer

Mange anbefaler bruk av olje fra palmekjerner for loddemasse-fluss. Den har i seg selv allerede en passende konsistens, slik at du kan utføre den mest tynne løringen under elektrisk arbeid.

Aktiviteten til en slik loddemasse kan økes ved tilsetning av ammoniumklorid. Konsentrasjonen av additivet varierer fra 5% til 10%. Noen hjemmebrukere anser det nødvendig å introdusere saltsyre-anilin i loddemidlet.

Når du utfører fint arbeid, har loddflusspastaen, laget hjemme med hjelp av de mest tilgjengelige midler, vist seg bra. Du må ta 100 gram vanlig vegetabilsk olje.

Det er ønskelig å bruke et raffinert produkt. Det er fri for urenheter, det vil ikke skumme loddetinnet når temperaturen stiger. Det vil ta ytterligere 300 g rent bifffett. Det er bedre å ta omkullet fett, som ikke inneholder urenheter av fibre og muskelvev.

Hovedkomponenten i hjemmelaget loddemasse er kolofonium. Det vil trenge 500 g. Alt dette må kombineres i en porselenkopp, bland forsiktig, oppvarming til fullstendig smelting.

I en homogen blanding er det nødvendig å helle 100 g finfordelt ammoniumklorid, omrøring til oppløsning. En varm loddemasse, laget for hånd, skal umiddelbart settes i en krukke for senere lagring. La komposisjonen i koppen ikke anbefales.

På mineralolje

Det er praktisk å lodde små deler ved hjelp av hjemmelaget fluxpasta fra to komponenter. For forberedelse med egne hender, bør du ta noen mineralolje (oljeprodukt) i mengden 900 g.

Det bør ikke inneholde sure urenheter. I oljen må du gradvis innføre 100 g ammoniumklorid, slipe blandingen til en jevn tilstand. Sett ferdigvaren i en lukket beholder umiddelbart.

Noen mestere som viskøse løsninger. For slike situasjoner anbefales det at ammoniumklorid oppløses i petroleum i den angitte mengden.

For tinning

Når du arbeider med billegemer, krever loddingstråd en lim for tinning. Det er på salg gode klare midler. Du kan lage likhet med dine egne hender.

Det anbefales å ta et fint oppdelt pulver av tinn uten store partikler, loddetråd og fortynne blandingen med glyserin. Ved grundig blanding og justering av mengden glycerin kan en pastaformig masse av den ønskede konsistens oppnås.

Noen ganger, i stedet for glyserin og loddemiddel til pulverisert tinn, tilsettes en ferdigblandet glyserin-fluss.

Å ha lyst og minimal arbeidskompetanse er det mulig uten problemer å lage lett-å-bruke loddemateriale.

Lim inn for lodding: Hva er typene av denne sammensetningen og deres egenskaper

Lodding av delene til overflaten av det trykte kretskortet utføres hovedsakelig ved bruk av loddemasse. Sammensetningen av pastaene kan variere sterkt, men generelt er hovedkomponentene loddemiddel, fluss og bindemiddel. Enhver pasta for lodding er en tett og viskøs blanding av kjemikalier.

Spesielle egenskaper av materialer for lodding

Det er kjent at leddene av elementer ved lodding, det er mulig ved bruk av et materiale med et lavere smeltepunkt. For enkle amatørkretser, brukes loddetall sammen med fluss eller syre. Pastaen, som inneholder både komponenter, samt forskjellige tilsetningsstoffer, øker hastigheten på loddingsprosessen av komplekse trykte kretskort med smd-elementer. Mye brukt i elektronikkindustrien.

Tenk på hovedkomponentene i loddetinnpasta:

• pulverisert loddemetal av forskjellig knusekvalitet;
• forandring;
• koble komponenter;
• en rekke tilsetningsstoffer og aktivatorer.

Som loddemateriale er forskjellige legeringer med tinn, bly og sølv valgt. Nylig er det mest relevante uten bly loddemasse.

I sammensetningen av hver loddemasse brukes en fluss som spiller en avfettingsrolle. I tillegg kreves et bindemiddel som gjør det mulig å installere og fikse smd-komponenter på trykte kretskort. Jo større styrets størrelse og jo mer mettet elementtettheten, desto viktigere er det å bruke mer viskøse loddemasse.

En stor innflytelse på kvaliteten på lodding smd-komponenter påvirker limens holdbarhet. Siden sammensetningen vanligvis inneholder aktive kjemiske komponenter, er bruks- og lagringsperioden svært liten, ikke mer enn 6 måneder. Ved lagring og transport er det nødvendig å holde temperaturen fra +2 til +10. Først når alle forholdene er oppfylt, er det mulig å løse kvalitet.

Utvalg av loddemasser

Avhengig av bruken av ulike komponenter, utmerker seg flere typer loddepastaer:

• utvasking;
• uten vask
• vannløselige;
• halogen;
• uten halogener.

Egenskaper endres fra bruk av fluss inkludert i sammensetningen. En hvilken som helst pasta som ikke vaskes med vann inneholder kolofonium. For å vaske produkter fra en slik pasta, bruk et løsningsmiddel.

Den generelle regelen for innebygde elementer og smd-komponenter er at jo bedre loddbarheten, jo mindre pålitelighet. Overholdelse av disse viktige egenskapene er nøkkelen til effektiv funksjonalitet. Bruken av halogenerte pastaer øker bearbeidbarheten betydelig, men reduserer påliteligheten noe.

Metoder for bruk av pastaer for lodding

For å få en høy kvalitet og pålitelig tilkobling av smd-elementene på PCB, må du utføre visse handlinger:

• Høy kvalitet rengjøring og avfetting av det trykte kretskortet med etterfølgende tørking;
• feste brettet i en horisontal posisjon
• jevn og grundig påføring av loddemasse til leddene;
• installasjon av små og smd elementer på brettet overflaten; For mer pålitelig lodding anbefales det å legge inn pasta i tillegg til mikrokretsens ben.
• ved bunnen oppvarming av brettet er hårføleren slått på og den øvre delen med de installerte elementene varmes opp med en forsiktig strøm av varm luft;
• Etter at flussen har fordampet, øker temperaturen på hårføleren til smeltepunktet til loddetinnet;
• visuelt kontrollert loddingsprosessen;
• Etter avkjøling utføres den endelige skyllingen av det trykte kretskortet.

Grunnleggende triks av høy kvalitet lodding

For å kvalitativt gjøre forbindelsen av elementene med loddemasse, bør du ta vare på noen punkter. Først og fremst er det viktig å rengjøre og avfette brettet, spesielt hvis oksider er merkbare, eller om bordet har ligget lenge uten bruk. I dette tilfellet er det ønskelig å belaste alle kontaktområder med lavmeltende loddemasse.

Loddemassen skal ha en behagelig konsistens. Det vil si, det skal ikke være for flytende eller for tykt. Mest egnet er den "sure" strukturen som vil våt overflaten. Våtbarhet spiller en stor rolle i påliteligheten og kvaliteten på loddetrinnet.

Ved lodding av smd-elementer er det viktig å bruke et tynt lag av pasta. Et tykt lag kan lukke tappene på sjetongene. Lodding av enkle elementer av slik subtilitet betyr ikke.

Hvis det trykte kretskortet er av betydelig størrelse, er det ønskelig å bruke bunnen oppvarming med en hårføner, jern eller spesielle midler med en temperatur på 150 grader Celsius. Hvis dette ikke er oppgitt, kan styret vri seg.

Overflater og rester av loddetall fjernes lett av loddejern med forskjellige dyser. For eksempel, for å fjerne resterende stoffer som brukes ved lodding, er det praktisk å bruke en "bølge" -stubbe mellom mikrokretsens bein.

Loddemasse for SMD

Kvalitativ lodding av overflaten av kretskortene til mikrokretser er gitt på grunn av spesielle komponenter, hvor loddemasse for SMD spiller en betydelig rolle. I henhold til den generelt aksepterte klassifiseringen bruker industrien flere undergrupper av materialer som brukes til effektiv tilkobling, spesielt:

• Vaskegruppe.
• Ikke-vaskegruppe.
• Løselig på grunnlag av en vandig væske.
• Halogen.
• Uten sammensetningen av halogener.

Hva er CMD og grunnleggende prinsipper

Bruken av en flux for lodding SMD-komponenter har sine egne særegenheter, noe som gjør det mulig å forbedre tilkoblingen av overflaten av mikrokretser og brett. Den generelle anbefalingen for bruk av fluss for SMD lodding er effektiv for chip-motstander, så vel som SOIC, LQFP, QFN og andre. Påføringen av det tynneste materiallaget gjør det mulig å produsere lodding uten å svekke kvaliteten. Forresten, oversatt fra engelsk, verdien for loddemasse SMD, blir oversatt som "bruk av komponenter for overflatelodning" (overflatemonterte enheter). Som det fremgår av pastaens arbeidsnavn, tillater det å gi en tilstrekkelig monteringstetthet av forbindelsen i forhold til konvensjonell teknologi.

De fleste håndverkere tror feilaktig at bruken av SMD-komponenter er upraktisk hjemme. De fleste mestere tror at bare TN-teknologi kan være nødvendig hjemme, selv om hovedproblemet er å velge den riktige diameteren av loddejernspissen. Uerfarne mestere vet egentlig ikke finessene ved lodding av SMD loddemasse, da resultatet av arbeidet er "zalyapyvanie" tinn SMD - kontakter på det trykte kretskortet. For å unngå typiske feil bør enkelte parametere tas i betraktning: kapillær effekten, som må ha en fin struktur av strukturen, samt overflatespenning og riktig fukting av den behandlede overflaten. Å ignorere disse oppgavene vil ikke kunne fullt ut svare på det vanskelige spørsmålet om hvilken fluss som er best for SMD lodding hjemme eller industriell skala.

Høy kvalitet kontakt med benene på det elektroniske kortet med SMD-komponenter skjer for en enkel grunn, er effekten begynner å ha nytte av den generelle spenning av handlingen som danner de separate uavhengige dråper på overflaten av tinn board ".

Som det fremgår av den generelle beskrivelsen, minimeres mesterens handlinger, og flussen for lodding SMD-komponenter tillater bare at benene på de brukte delene av mikrokomponentene blir oppvarmet. Husk at når det arbeides med meget små komponenter og deler kan oppstå grep (uforutsett forbindelse) teknologi elementer for å svi rennende varmt loddebolt, som negativt påvirker den etterfølgende drift av brikken.

Funksjoner av teknologi på fabrikken

For industriell produksjon er lammepasta SMD-komponenter tilpasset gruppesystemet, der et elektronisk system med fluxapplikasjon på overflaten av brikken er involvert. På overflaten av kontakten bruker plattformene en tynn teknologi for bruk ved bruk av silkscreen. Således, i form av teknologi og konsistens, minner materialet oss noe om vanlig tannkrem. Stoffet inneholder loddpulver, samt fluxkomponenter. Hele stoffet blandes og transporteres på overflaten av brikken.

Det automatiserte systemet gjør nøyaktig kortene som må bremses, da mikrosirkulasjonene flyttes til temperaturskapet hvor massen sprer seg med etterfølgende loddemasse. I ovnen, under påvirkning av den nødvendige temperaturen, oppstår betinget strøm rundt de teknologiske kontaktbenene til SMD-komponenter, og som et resultat oppnås en ganske sterk forbindelse. Etter temperaturskapet overføres mikrokretsen igjen til det naturlige miljøet hvor kjølingen foregår.

Kan jeg loddemasse klistre meg selv SMD?

Teoretisk sett, ja, men i praksis er det behov for mye erfaring for å utføre denne teknologiske operasjonen. For arbeid trenger vi følgende verktøy og forberedelser:

• Spesielt loddejern med tynn spiss for SMD-komponenter.
• Sideskjæringsverktøy.
• Pincett produksjon.
• Silo eller spesiell tynn nål.
• Løsemateriale.
• Forstørrelsesglass, du kan forstørre (det vil være nødvendig å hele tiden overvåke tynne bein av SMD-komponenter).
• Flux med nøytrale ikke-vaskeegenskaper (ekstra forberedelse).
• En sprøyte som vi vil bruke fluss på.
• Hvis det ikke er alkoholfri preparat, bruk alkohol og kolofoniuminfusjon.
• Tørketrommel medietrykk og kraft.

Strømmen skal alltid være i flytende form, slik at du helt desinfiserer overflaten av brikken. I tillegg fjerner preparatet under drift dannelsen av oksider på overflaten av brettet. Husk at alkoholoppløsning sammen med kolofonium ikke kan sikre kvaliteten på lodding, og bruken er bare tillatt dersom det ikke er egnet sammensetning for lodding ved hånden.

Velger et loddejern

For arbeid er det nødvendig å velge et spesielt loddejern, som har justering av varmeområdet. Å arbeide med passende chip lodding, som har en driftstemperatur på oppvarming ikke mer... + 250 + 300 C. Hvis hånden er ingen slik loddemetall er tillatt å bruke anordningen med en kapasitet på 20 til 30 W, og ikke mer enn 12-36 volt.

Et loddejern med en spenning på 220 volt vil ikke kunne gi kvaliteten på lodding, der det er svært vanskelig å regulere den nødvendige temperaturen for oppvarming av strømmen.

Ikke bruk et loddejern med en "konus" type spiss, dette vil skade overflaten som skal behandles. Den mest optimale sting er typen "mikrobølgeovn". Loddejern med en spenning på 220 volt oppvarmer ikke bare raskt, men fører også til det faktum at komponentene under fordamperprosessen fordamper. For effektiv drift av loddetrådet anbefaler vi at du bruker den fineste ledningen for å sikre samspillet mellom spissen, flussen og loddetinnet.

• Vi plasserer SMD-komponenter på en spesiell kontakt arbeidsplattform.
• Vi legger væskepreparatet på beina på de involverte komponentene nøye.
• Under driftstemperaturen sprer strømmen og loddetinnet gjennom kontaktputen.
• Vi gir deg tid til å avkjøle kontaktene og preparatet på overflaten av brettet.

Men for brikken er loddprosedyren litt annerledes enn det som er nevnt ovenfor:

• Vi lager installasjonen av SMD-kontakter på nettopp etablerte kontaktpunkter.
• I metaer fukter vi forbindelsen med fluss.
• For høykvalitets loddemateriale, gir vi pålitelig kontakt fra den ene siden, og deretter lodd en annen fot.
• Ekstremt pent løst andre arbeidskomponenter, ikke glem det samtidig med et loddejern for å fjerne formasjonen.

I enkelte tilfeller er det tillatt å bruke en spesiell loddetørker for lodding, men for dette er det nødvendig å skape passende arbeidsforhold. Husk at hårføner kun kan oppvarmes til en temperatur på +250 C, ikke mer (i sjeldne tilfeller opptil +300 C).

Lim inn for lodding med tinn

loddepasta med tinn 0? hotKeyText.join (''): '' ">

Ved å fortsette å bruke AliExpress godtar du bruken av informasjonskapsler (se mer på vår personvernpolicy). Du kan justere Cookie-innstillingene i ventemodusmenyen.

• Beste kamp
• Pris (lav til høy)
• Pris (høy til lav)
• Antall ordre
• Selger Rating
• Dato lagt til (fra nytt til gammelt)

Ingen produkter funnet

Ingen produkter tilgjengelig for "loddingpasta med tinn".

Ingen produkter funnet

Ingen produkter tilgjengelig for "loddingpasta med tinn".

lodde

Hva er soldater, og hva er deres egenskaper?

I begynnelsen av deres amatørradioaktivitet spør mange nybegynnere radioamatører sjelden selv hva slags soldater er og hva deres egenskaper er.

Å bygge de enkleste hjemmelagde enhetene, den vanligste POS-61 eller lignende. Som de sier: "Det ville vært bedre enn lodding..."

Du kan ikke engang kjøpe lodding. Det er nok å ta et gammelt kretskort fra en elektronisk enhet og samle den med en oppvarmet loddetråd med loddekontakter.

Spesielt er denne metode for "utvinning" relevant for dem som bor langt fra byer og store bebyggede områder, hvor det ikke er anledning til å besøke radiobutikken.

Loddetråd montert fra trykte kretskort

Men likevel, loddetinn lodd annerledes. I sin praksis må en person som arbeider med elektronikk forstå spørsmålet om hans valg. Derfor vurderer vi i detalj hva slags soldere er, hva de brukes til, hvilken som er bedre brukt til å installere elektroniske kretser og reparere husholdningsradioutstyr.

Hva er soldater?

Soldater er delt inn i mykt (smeltbart) og hardt. For installasjon av radioutstyr brukes bare smeltbare, dvs. Slike smeltepunkt ligger i området opp til 300-450 ° C. Bløtloddet for deres styrke er dårligere enn det harde, men for montering av elektroniske enheter de blir brukt.

Loddet er en legering av metaller. For lavmeltende soldater er det som regel en legering av tinn og bly. Det er disse metallene som utgjør mesteparten av legeringen. Det kan også inneholde legeringsmetaller, men deres nummer i sammensetningen er liten. Forurensninger av andre metaller innføres i legeringen for å oppnå visse egenskaper (smeltepunkt, plastisitet, styrke, korrosjonsbestandighet).

Det mest brukte loddetallet var PIC-merket (Loddetinn-bly). Deretter følger en kort indikasjon på dens merke et tall som angir prosentandelen tinn i den. Så i PIC-40 inneholder 40% av tinn, og i henholdsvis PIC-60, 60%.

Det skjer at loddet av et ukjent merke er satt til bruk. Omtrentlig vurdering av sammensetningen er mulig ved indirekte indikasjoner:

Solfangerne av tinn-blygruppen har et smeltepunkt på 183-265 ° C.

Hvis loddet har en lys metallisk glans, er det et tilstrekkelig stort innhold av tinn (PIC-61, POC-90).

Og tvert imot, hvis det er mørkegrå i farge og overflaten er matt, indikerer dette et høyt blyinnhold. Det er bly som gir overflaten en merkelig gråaktig nyanse.

Soldater, hvor mye bly er veldig plast.

For eksempel, en loddetråd med en diameter på 8 mm. Med et stort blyinnhold (POS-30, POS-40) bøyes hendene lett. Tinn, i motsetning til bly, gir legeringsstyrken og stivheten. Hvis det er mye tinn i legeringen, er det lett å bøye en slik stang ikke lenger.

Tenk på formålet for hvilke solfangere av tinn-blygruppe (PIC) brukes.

POC-90 (Sn 90%, Pb 10%). Den brukes til reparasjon av matredskaper og medisinsk utstyr. Som du ser, har den et lite blyinnhold (10%), noe som er ganske giftig, og bruken i ting som kommer i kontakt med mat og vann er uakseptabelt.

POC-40 (Sn 40%, Pb 60%). Fungerer hovedsakelig for lodding av elektrisk utstyr og deler fra galvanisert jern, det brukes til reparasjon av radiatorer, messing og kobberrørledninger.

POC-30 (Sn 30%, Pb 70%). Den brukes i kabelindustrien, og brukes også til tinning og lodding av arksink.

Og til slutt, POS-61 (Sn 61%, Pb 39%). Samme som PIC-60. Jeg tror det er ikke mye forskjell mellom dem.

PIC-61 brukes til tinning og lodding av trykte kretskort av radioutstyr. Det er han som i utgangspunktet fungerer som et materiale for montering av elektronikk. Smeltetemperaturen starter ved 183 ° C, og fullstendig smelting oppnås ved en temperatur på 190 ° C.

Det er mulig å produsere lodding med slik loddemasse ved hjelp av et vanlig loddeverktøy uten frykt for overoppheting av radioelementer, siden fullstendig smelting allerede er oppnådd ved 190 ° C.

POS-30, POS-40, POC-90 smelter helt ved temperaturer på 220-265 ° C. For mange radioelektroniske komponenter er denne temperaturen prekritisk. Derfor, for å bygge selvlagde elektroniske enheter, er det bedre å bruke POS-61.

Oversjøisk analog av POS-61 kan betraktes som løst Sn63Pb37 (tinn 63%, bly 37%). Den brukes også til lodding av radioutstyr og for å lage hjemmelaget elektronikk. Radioamatører velger det som et alternativ til innenlands POS-61.

Som regel selges solder i hjul eller rør på 10

100 gram. Pakken indikerer sammensetningen av legeringen, for eksempel som følger: Legering 60/40 ("Alloy 60/40" - samme POS-60). Den har formen av ledning med forskjellige diametre (fra 0,25 til 3 mm).

Det er heller ikke uvanlig at sammensetningen omfatter flux (FLUX), som er fylt med kjerne av ledningen. Fluksinnholdet er angitt i prosenter (vanligvis fra 1 til 3,5%). Denne formfaktoren er veldig praktisk. Når du arbeider, er det ikke nødvendig å tilskille flussen til loddekolonnen separat.

En av varianterne av PIC-soldater er loddet av POSSu-merkevaren. Ja, hvis du sier det høyt, lyder det ikke veldig presentabelt. Men til tross for dette, tinn-bly lodde c antimon (sic står forkortelsene) som brukes i bilindustrien, kjøleutstyr, lodding viklinger for elektriske maskiner, elektrisk utstyr elementer, svingete komponenter og kabel-produkter. Bra for lodding galvaniserte deler. I en slik legering, i tillegg til bly og tinn, er 0,5% til 2% antimon tilstede.

Topp 10: De beste flussene for lodding

Alt bra! Denne vurderingen inneholder de beste flusene for lodding og består av personlige preferanser og tilbakemeldinger fra mestere av elektronikkreparasjon. Mange lesere vil nå tenke - "Vel, til slutt! Rasjoner Master begynte i det minste noe å skrive om lodding virkeligheten "og være rett - i nesten fire år på bloggen ikke ble skrevet noe anstendig artikkel om loddeprosessen, men som bloggtittelen for å tvinge. Jeg bekjenner, jeg angrer, jeg vil rette opp situasjonen.

Jeg planlegger å publisere vurderinger av loddeprosesser, loddeverktøy, loddevideoer og ny teknologi i loddemiljøet. Og i dag vil jeg bringe min vurdering av de 10 beste flusene for lodding. Denne vurderingen består av personlige preferanser og tilbakemeldinger fra kjente mestere innen elektronikk reparasjon av ulike nivåer og krever ikke eksklusivitet. La oss gå - fluss til lodding.

Hva trenger vi å vite om fluxen?

Flussen er utviklet for å forbedre kvaliteten på loddingsprosessen av to metallflater, og når den oppvarmes, renser overflatene av oksid og fettfilm. En god fluss bør ha et lavt smeltepunkt og en lav spesifisitet. Før smeltepunktet til loddet, må det være i stand til å oppløse oksydene og ikke trenge inn i loddetråd under loddprosessen. Strømmen skal strømme godt og våt overflaten av loddet og metallet i stedet for lodding.

De beste flusene til lodding brenner ikke ut og fordampes litt når de oppvarmes. Og nedbrytningsprodukter og oksyder fjernes lett av løsningsmidler. Selv om restene ikke fjernes, forårsaker de ikke korrosjon. Som vi vet er flussmidler for lodding aktive (sure) og nøytrale (ikke sure). Aktiv flux virker vanligvis aktivt med et bredt spekter av oppløste fett- og oksydfilmer. Samtidig kan interaksjonsprodukter som ikke er for nyttige for vår dyrebare helse, skilles.

Nøytral flux er sikrere i denne forbindelse, men deres magiske egenskaper ved fremstilling av loddeflater er ikke så lyse. Hva er flussene du kan se i GOST 19250-73 "Flux lodding. Klassifisering ». Generelt, her som med ethvert profesjonelt verktøy - alle trenger et bestemt sett med handlinger. Jeg vil begynne vurderingen av de beste flusene for Master Lodding med sortering etter popularitet av elektroniske utstyrsreparatører.

Tiende plass

På den tiende plass ekstreme varianter fluks håndlagede - aspirinoppløsning cologne, salisylestere alkohol, et elektrolyttsalt fra den gamle (ikke-alkaliske) batterier, fruktjuice, olivenolje, glyserin med ammoniakk, etc. Slike flukser for lodding brukes sjelden, men det er nødvendig å vite om dem. I tilfelle du befinner deg i en ekstern landsby med bare loddejern i lommen.

Plusser: Du kan lage gratis hjemme fra improviserte materialer.

Ulemper: uforutsigbar innskudd og rester med et magisk sett med aktive kjemiske elementer.

Hva å lodde: jern, rustfritt stål, kobber, bronse, sink, nikkel, sølv, nikkel.

Enn å vaske av: uten et konsept enn å vaske av cologne, blandet med fruktjuice, strømmet med olivenolje - det er sannsynligvis lettere å brenne alle rester med en acetylen fakkel.

Niende plass

På det niende stedet, ortofosforsyre og loddesyre, som bare korroderer fettfilmer på overflaten av metallet og derfor gir utmerket loddbarhet av de rengjorte overflater. Stikker og forgifter den unge kroppen når den oppvarmes, bare skrekk. Så du må ventilere rommet, og enda bedre å lodde i frisk luft. I dette tilfellet minimeres forgiftning med syre dampe.

Fordeler: det løser raskt og nesten alt, du kan først bruke syren til skjøten, og deretter loddetinn koster det godt, veldig billig fra 30 rubler. for 10 ml.

Ulemper: Denne flommen er meget giftig fra ordet giftig når det kommer på huden, og spesielt på slimhinnene til korroderingen, syren fortsatt. De kan ikke loddeplater, for som syre, selv i små mengder igjen på tynne kobberbaner, vil de spise dem.

Hva å lodde: kobber, sølv, stål, nikkel, støpejern, bronse, messing.

Enn å vaske av: et løsemiddel, bensin, alkohol.

Åttende plass

I den åttende plass er Borax, natriumtetraborat, representerer den også en borsyre salt som et hvitt pulver. Boraksblandingen blandes ofte med borsyre og vann for å danne en flytende aktiv fluss.

Fordeler: Den brukes ved høy temperatur på 700 - 900 grader, det vil si at det er mulig å lodde brenneren.

Ulemper: Denne aktive flussen må vaskes av nødvendigvis.

Hva å lodde: gull, sølv, kobber, messing, støpejern, stål.

Enn å vaske av: for å slette mekanisk eller så: Borefluxen vaskes av med sitronsyre - sitronsyren vaskes av med vann - vannbrønnen har vasket bort alkohol.

Syvende plass

I det syvende sted brøt lodding av fett, er det aktiv og nøytral, sammensetning: kolofonium, petrolatum, parafin eller stearin, sinkklorid, avionisert vann og ammoniumklorid. Alt denne kraftige blandingen er veldig god til å håndtere svært forurensede metalloverflater. Bare for dette trenger jeg paraffin. Det ser ut til å løfte alt skitt opp, vekk fra epicenteret til lodding.

Fordeler: Fordampes sakte fra lintens spiss, etterlater lite karbon, er veldig billig (fra 50 rubler per krukke 20 g.).

Ulemper: Den faste konsistensen er vanskelig å påføre, resterene på oppvarming av brettet styres og fordampes i lang tid.

Hva å lodde: Jeg vil anbefale fett å fette oksidert ledninger og små metalldeler, jeg solderte selv bilradioen med dette mirakelfettet.

Enn å vaske av: det er vasket av er bedre enn alt løsemiddel eller bensin, alkohol tar dårlig.

Sjette plass

I sjette sted avgjort flussmidler for lodding av forskjellig orientering flytende popularitet: LTI (med indeksene 1, 2, 3, 120 omfatter vann, en alkohol, kolofonium, ammoniakk, sink-klorid, ammoniumklorid, anilinhydroklorid, trietolanilin) ​​Tagger (glycerol, anilin aktivator), Zil (med indeksene 1, 2, 4 er fremstilt på basis av sink-klorid, ammonium, jern, saltsyre og vann), fluks-gel TT (kreves flushable fluks indikasjon aktive elementer bestående av petrolatum, emulgator, tetraetylenglykol og RNC -78), F-38H (ortofosforsyre, dietholam N saltsyre), FKDT (harpiksalkohol, min favoritt dimetilalkilbenzilammoniyhlorid og tributylfosfat), Kester 959t (beregnet for bølgelodding uten dannelse av bobler).

Ytterligere FIM (vann, alkohol, fosforsyre), LK-2 (alkohol, kolofonium, ammoniumklorid og sink), MF (med indekser av 200, 201, 284 og 209 som benyttes for lodding av syrebasert), OP 1 og 2 ( petrolatum, sinkklorid, kolofonium, ammoniakk), KEC (alkohol, kolofonium, sinkklorid) fluks-lim PTS (alkohol, petrolatum, salisylsyre, trietanolamin), HA (alkohol med glycerol og kolofonium) RS (alkohol harpiks), Prima-1 (vann, alkohol, glyserin, sinkklorid).

Fordeler: stort utvalg og tilgjengelighet til en lav pris.

Ulemper: De fleste av disse fluxene er aktive, slik at de krever vask og ventilasjon på arbeidsplassen.

Hva å lodde: jern, rustfritt stål, kobber, bronse, sink, nikrom, sølv, nikkel, støpejern.

Enn å vaske av: flertallet av de angitte flussene vaskes av med alkohol, løsemiddel, aceton, bensin og jevnt vann.

Femte plass

I femte plass er den mest populære fluxen av alle tider og folk, musikerens museum, naturens gave, majestetiske høyden. Gummikolofonium er (oleoharpiks fra nåletrær, har nesten ingen fettsyre), ekstraksjon (ekstraksjon med bensin Softwood sagmugg inneholde flere fettsyrer enn gum) og Talovaya (sulfatotsellyuloznogo rester fra produksjon av såpe).

I butikkene i krukker blir "furu rosin" solgt - vanligvis er det samme tyggegummi med det minste innholdet av fettsyrer. Jo lettere jo mindre fettsyrer. Så, et slikt kolofonium, selv om det etterlod etter lodding på kontaktene, vil ikke korrodere dem.

Vanligvis er kolofonium hygroskopisk - det absorberer ikke fuktighet, men absorberer oksygen. Så restene av fettsyrer i lav kvalitet kolofonium kan være farlig for loddede kontakter. Derfor er det bedre å vaske ut kolofonium etter lodding av de kritiske forbindelsene.

Det er også flytende kolofonium (som allerede er fortynnet i alkohol) og kolofonium (kolofonium blandet med et løsningsmiddel) påføres hensiktsmessig før loddprosessen.

Fordeler: Den mest prisgunstige og populære inaktive fluxen, i gatekoblinger du ikke kan vaske av, det lukter godt når du blir oppvarmet.

Ulemper: Hvis kvaliteten på rosin er lav, vil produsere mye røyk under lodding, ofte må vaske, er solid rosin upraktisk å sette på kontakter - du må smelte det første, loddebolt og mer, inntil det ikke koker tørt, bære en brodd til stedet for lodding.

Hva å lodde: kobber ledninger, kontakter av mikrokretser og radioelementer, gull, sølv, messing, sink. Det var mulig å lodde selv aluminium, og blandet mye kolofonium med metallisk støv.

Enn å vaske av: ånd, en alkohol-bensinblanding, bensin, løsningsmidler.

Fjerde plass

For det fjerde er mange favoritt alkohol-kolofoniumflukser GFR eller FKSP (flussolde-alkohol-kolofonium). Den består av 60-80% alkohol og 20-40% av kolofonium. En slik blanding kan fremstilles hjemme med egne hender. For eksempel knuser mange enkelt kolofonium i alkohol i forholdet 1 til 3. Det er praktisk å bruke i en sprøyte med en nål. Men når den er lagret i en tett lukket sprøyte, begynner den å tørke opp på nålen og slutter å strømme.

Fordeler: En rimelig og populær inaktiv flux, det er praktisk å søke, det røyker ikke veldig mye.

Ulemper: Når oppvarmet begynner alkohol å fordampe raskt og hisse.

Hva å lodde: kobber ledninger, gullbelagte og forsynt kontakter av mikrokretser og radioelementer, messing, sink.

Enn å vaske av: alkohol, løsemidler, bensin, ånd-bensin blanding.

Så vi kom til topp 3 beste flussene for lodding. I de prisvinnende stedene arrangerte jeg profesjonelle fluxer, som i hverdagen ikke kan være nyttige, men i håndverket - de er svært nødvendige.

Det tredje stedet - bronse

Den tredje bronseplassen er opptatt av Amtech RMA-223 - det er en gelfluss - en blanding av knust kolofonium og et løsningsmiddel.

Også i strukturen til den mistenkte, kan det være aktivatorer og parfyme. RMA-223 er svært ofte smi - det viktigste tegn på en falsk - innskriften på etiketten i liten skrift «Coliformia» i stedet for «California», men merkelig nok, er veldig bra i tjeneste den kinesiske smidd forandring, og mange tjenester er bare på den og sitte. Selv om master med mysku ikke vært oppmerksom på å ta ali fluksen, og er det bedre å ta en analog Kingbo RMA-218.

Fordeler: Det er praktisk å bruke gel, god loddbarhet, det er mulig å ikke vaske, forfalske billigere kostnader (ca. 200 gn.). Men det er løst med det veldig godt og lukter med parfyme.

Ulemper: ofte forfalsket, røyk på grunn av tilstedeværelse av kolofonium, bør forfalskning vaskes av.

Hva å lodde: kontakter av mikrokredsløfter og SMD-komponenter, output radioelementer.

Enn å vaske av: alkohol, løsemiddel, originalen kan ikke vaskes av, det er nødvendig å vaske av en falsk.

Det andre stedet er sølv

På andreplass med sølvmedalje American flux EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus. Det er en gelfluss som inneholder kolofonium, et løsningsmiddel og en liten aktivator. Mange mestere anser det for å være den beste flussen som er tilgjengelig. Etter lodding forblir et klart, hardt belegg som ikke kan vaskes.

Fordeler: Du kan ikke vaske, lite røyk, utmerket loddbarhet, lett å bruke, spesielt med en dispenseringspistol.

Ulemper: dyrt (rør 10 g kan koste 1500 rubler.), Stinkende, kommer over fakes.

Hva å lodde: SMD og BGA komponenter, du kan selvsagt og ledninger, men dyrt.

Enn å vaske av: det er ikke nødvendig, men hvis det ville være ønskelig, fast aerosol Flux OFF, alkohol, løsemidler.

Det første stedet er gull

Gullmedaljen og førsteplassen i ratingen ble vunnet av fluxene til Interflux. De anses å være den mest avanserte i Russland. Et bredt spekter av flusser for bly- og blyfri lodding, sammen med gode ytelsesegenskaper, setter rettmessig fluxene av dette selskapet i utgangspunktet.

Jeg kan gi råd til bezkonifolnuyu-serien Interflux 2005 for ansvarlig arbeid med organene BGA og 8300 for arbeid med resten av komponentene.

Fordeler: Utmerkede ytelsesegenskaper, loddbarhet, bredt utvalg av flusser med forskjellig flyt og viskositet.

Ulemper: prisen er en begrensende faktor, for eksempel kan et rør på 30 g koste fra 2000 rubler.

Hva å lodde: grunnleggende ansvarlig blyfri og bly lodding.

Enn å vaske av: flertallet kan ikke vaskes av, alkohol, løsemiddel, det er et fast oppløsningsmiddel T2005M.

På denne topp 10 av de beste væskene for lodding tror jeg er fullført. Selvfølgelig er det mange andre fluxer, inkludert god kinesisk og topp tysk og japansk, men jeg brukte dem ikke, så jeg kan ikke beskrive dem på en tilstrekkelig måte.

Hvis du, kjære lesere, bruker en annen fluss og anser det som det beste i verden, så skriv meg om det i kommentarene. Kanskje han vil bli vist i vurderingen etter testing.

Loddetråd for lodding

Prosessen med elektronikk reparasjon, arbeid i radioteknologi bruker et loddejern. Kvalitetsarbeid er grunnlaget for en varig sammenkobling av deler. Arbeidet er gjort med loddejern, en pålitelig tilkobling er laget ikke bare av et kvalitetsverktøy, men også av fluss og lodding. Hovedloddet er en legering av lettmetallmetaller, som smelter ved å nå en viss temperatur. Det mest passende alternativet er tinn i ren form, men materialet er veldig dyrt.

Loddetråd for lodding

Hva er soldater

Det er et stort antall materialer for lodding, hoveddelingen skjer på mykt og hardt. Installasjonen av radioutstyr foregår ved hjelp av lavmeltning, smeltetemperaturen varierer fra 300 til 450 ° C. På styrken av myke typer soldater er ikke dårligere når de låses til andre, de brukes i sammenstillingen av nesten alle elektroniske produkter.

Loddemetoden er basert på legeringen av tinn og leder av en viss standard, kvantitet.

Noen ildfaste soldere har legeringsstål, noe som gjør at noen parametere kan realiseres når de er tilkoblet. Urenheter brukes til å oppnå visse egenskaper, anti-korrosjonsegenskaper, styrkenivåer. Loddemåler for lodding brukes i de fleste tilfeller av PIC-merke, noe som betyr tinnledningsledere. Tallet angir prosentandelen av sammensetningen av tinn.

Hvis en situasjon oppstår når de solgte og flussene som brukes ved lodding av ukjent opprinnelse, kan skilles i henhold til følgende fysiologiske egenskaper:

• Smeltepunktet av bly-tinn-solfangere varierer fra 183 til 265 ° C.
• En lys metallisk glød gir et høyt innhold av tinn, antagelig merket POS-61 og høyere.
• Et høyt blyinnhold er produsert av en matt grå nyanse, en matt overflate.
• En stor mengde bly øker duktiliteten til ledningen, et produkt med en diameter på 6 mm kan lett bli bøyd for hånd, og en bedre ender ikke.

Ulike typer loddemateriale produseres av produsenter under visse forhold. De fleste moderne loddematerialer bruker en flertoleranse på 1 til 3%, noe som forbedrer arbeidsforholdene sterkt. Det er ikke nødvendig å tippe loddingsverktøyet til flussen hver gang det finnes i kjernen av loddet. En rekke bly-tinnprodukter er loddetallet POSSU. Betegnelsen innebærer tilsetning av antimon, brukes i forskjellige næringer, egnet for bruk med tinndeler.

Den mest vanlige i spissen og tinningen av kobber, bronse deler som strømmen strømmer til, er loddetraktoren. Smeltepunktet for denne variasjonen er 190 ° C, noe som resulterer i en forseglet skjøt. En utenlandsk analog er Sn63Pb37, hvor tinninnholdet tilsvarer bly.

Lavtemperatur solgte

Lettlegerte soldater har en overgangstemperatur til en væskestatus på opptil 450 ° C. De brukes av radiotekniske tilkoblinger, når sveisetråd og andre verk. Hovedkomponentene til slike loddeprodukter er legeringer av tinn, bly, kadmium eller vismut. Ved avfettingsprosessen finner tinning av tekniske plater, tre eller ro legeringer. Slike stoffer er allerede væske ved 70 ° C.

Metaller har et annet smeltepunkt, det er viktig å gjøre deg kjent med sammensetningen av loddetinnet før du kjøper.

1. Tinn er et lavsmeltende metall som oppløses med svovelsyre eller saltsyre. Metallet smelter ved 232 ° C, effekten av standard romtemperatur påvirker ikke den, men ved -50 ° C blir komposittkrystallgitteret ødelagt.
2. Bly er populært på grunn av smeltepunktet, det er lett å behandle. Oksidert bare overflaten, som påvirkes av omgivende luft.
3. Kadmium brukes i korrosjonsapplikasjoner ved lodding med tinn og bly. Materialet i seg selv er giftig, smelter ved et merke på 321 ° C.
4. Vismut blir tilsatt til blandingen på grunn av dets oppløselighet med svovelsyre, et nitrogenmedium.

Den mest hensiktsmessige formen for lodding av radiokomponenter er ledning med en diameter på 2-2,5 cm. Sammensetningen av moderne produkter er kolofonium, som fungerer som en flux.

Grader av myke soldere til lodding med loddejern

Myke soldere brukes sammen med et elektrisk loddejern og fluss. Tinnbestanddelen er et miljøvennlig produkt, det kan brukes på kombinasjonen av elementer i næringsmiddelindustrien. Det vanligste produktet er lodding en rytter, fikk navnet sitt på grunn av innholdet av en tredjedel av hovedkomposisjonen. Myke soldere er delt inn i varianter i henhold til formålet, smeltetemperatur.

Lavmeltende soldater brukes til loddedeler som er følsomme for overoppheting, for eksempel sikringer, transistorer. Sammensetningen inneholder bly, tinn, vismut og kadmium, sistnevnte materiale er toksisk, ikke anvendelig på alle områder av aktivitet. Wood smelting starter med laveste temperatur - 69 ° C.

Innenriks merker av produkter er merket med PIC, med tillegg av visse stoffer, endres navnet. For eksempel har WWTP-33 like deler av bly, tinn og kobber, påført messing, kobberdeler som krever en forseglet ledd.

De viktigste tekniske egenskapene til loddemasser for lodding
elektrisk loddejern

De tekniske egenskapene til materialer som brukes til lodding, er delt inn i flere parametere:

• konduktivitet eller spesifikk elektrisk motstand er 0,1 ohm per meter. Loddet av bly-tinn-typen utfører en elektrisk strøm med en størrelsesorden som er verre enn aluminium eller kobber;
• strekkfasthet er målt i kg / mm, lavtemperatur soldere inkluderer ikke denne parameteren; ikke beregnet for lasten. Parameteren avhenger av mengden tin, jo mer den er, desto høyere er tallet. For eksempel har PORS-61 loddetinn en styrke på 4,3 kg per mm og en PIC på 90 4,9 kg / mm.
• Smeltepunktet avhenger av formålet, bestanddelene.

Flux for lodding med loddejern

Et hjelpestoff som fremmer spredningen av loddematerialer langs overflaten av de loddede delene, er fluss. Kvalitetsleddene er opprettet av soldater og flusser, uten at en av komponentene til lodding er umulig. En vanlig type fluss er kolofonium, produsert av hardtre av nåletrær. Mykningen skjer ved 50 ° C, og når temperaturen når 250 ° C, går prosessen inn i kokingen av sammensetningen.

Flux for lodding aluminium

På grunn av hydrolysene som er gitt for produksjon av kolofonium, er materialet ikke motstandsdyktig mot virkningen av atmosfærisk miljø. Etter lodding er det nødvendig å fjerne fluxrester. Forbindelsen kan gjennomgå en oksidasjonsprosess. Absorberende fuktighet fra atmosfæren, kan kolofonium forstyrre arbeidet med radioteknikkkomponenter.

Populære flusser for lodding med elektrisk loddejern

Lodding av metalliske forbindelser skjer ved bruk av forskjellige stoffer. Fluxes er delt inn i tre hovedkategorier, forskjellig innen anvendelsesområdet, metoden for forberedelse. Prosessen med å forberede elementene til arbeid kan være forskjellig, etter lodding er det nødvendig å fjerne rester på den måte som er beskrevet i instruksjonen.

1. Ikke-aktive kolofoniumstrømmer brukes i sveising av kobber, andre varianter av myke metaller. Det er et lys kolofonium, som er klar til bruk og inkluderer ikke flere stoffer. Alkohol-kolofonium-løsningen er laget av bestanddelene med en konsentrasjon på 1 til 5. Den brukes til lodding på vanskelige steder, er laget i form av et pulver, før bruk må det blandes med alkohol. Glyserin-rosin-materialer brukes når en forseglet tilkobling er nødvendig.
2. Aktivt flussmiddel er egnet for lodding av verdifulle og ikke-jernholdige metaller, inkludert sinkklorid, alkohol eller vaselin. Sistnevnte parameter er preget av en integrert del, når den brukes i en væskeformig eller pasty-tilstand. Fluxpasta er mer praktisk å bruke, det er mulig å søke direkte på produktet den nødvendige mengden.
3. Syrisk aktiv fluss er delt inn i klorid-sink, ortofosforsyre. Den utføres i form av flytende løsninger eller pasta, med bruk av kolofonium, sinkklorid, alkohol eller petroleumjell.

Ortofosforsyre består av vann, etylalkohol og syre selv med en tetthet på 1,7. Det brukes i sveising av rustfritt materiale, kobber, sølv. Flukser på alkoholbasis må lagres i en forseglet pakning. Praktisk beholder til oppbevaring - en krukke med neglelakk, reagerer børsten ikke på det aktive mediet, og lokket tillater å lukke beholderen tett, og unngår fordampning av bestanddelene.

Loddepasta loddepasta for lodding

Av de foreslåtte stoffene er loddemasse, som er produsert med en fluxblandet type. Den brukes til installasjon av åpne rammeelementer, vanskelig tilgjengelige steder. Søknaden gjøres ved hjelp av en spesiell spatel, oppvarmes med et elektrisk verktøy. Resultatet kan observeres pålitelig, kvalitetstilkobling, brukes aktivt av begynnende mestere i fravær av riktig erfaring.

Det er mulig å forberede en legering for lodding for hånd, dette vil kreve loddet som kreves av elementet. En fil med middels kornstørrelse grinder tinnet for lodding i form av en ledning til tilstanden av metallkrummebånd. Preparatet tilsettes med en fluss valgt fra ovennevnte i flytende tilstand, hvorpå elementene blandes. Sammensetningen kreves i en liten beholder, lagringsperioden er begrenset til 6 måneder, hvorpå metallet oksiderer med et surt medium.

Bruk av legeringer av tinn-bly legering

Loddemetoden er tilkoblingen av flere metalliserte deler til hverandre. Eksponeringstemperaturen overskrider ikke den kritiske grensen der delene eller brettene ødelegges. Hovedoppgavene ved bruk av loddingprodukter er å sikre maksimal jevn temperaturviskositet ved hvilken jevn spredning over overflaten oppstår.

Tinn for lodding brukes ganske ofte, materialet tjener som en komponent av det største antallet soldater. I sin rene form er metall svært dyrt, det brukes til sveising av viktige produkter og elementer. De er delt inn i kategorier med bruk av bly og uten den.

Blyloddere

Ulike loddematerialer brukes med bly. Materialet er litt smeltbart, mykt og lett å behandle. Lett oppløselig i alkalisk medium, sure urenheter.

De mest populære i bruk er produkter merket med PIC. Prosentdelen av elementene lar deg jobbe med ulike medier og materialer. De varierer i temperatur og andre parametere som er viktige for pålitelig tilkobling. Blyforbindelser suppleres med sink, vismut eller antimon, som gir beskyttelse mot oksidasjon og andre destruktive faktorer.

Hvordan velge loddemåler

Hovedoppgaven før mesteren er opprettelsen av et kvalitets, pålitelig vedlegg som vil vare lenge. Valget av loddetråd skjer i henhold til følgende parametere:

• Materialer som er behandlet. Det er nødvendig å nøye gjøre seg kjent med egenskapene til materialene som spikes. Det er en temperaturgrense for smelting av sprøde elementer, transistorer, kondensatorer, etc. Radioamatører bruker lavmeltende stoffer.
• Loddets sammensetning er valgt i henhold til tykkelsen og hensikten med produktet. Ved sveising av ledninger, andre store elementer, er det mulig å bruke ildfaste elementer.
• Noen tilfeller krever valg av optimal ledningsevne. Tinnmotstand er mindre enn bly, høyfrekvente kort bruker dyrere merker av loddemateriale.

I alle situasjoner må du være følsom for overholdelse av parametrene for lodding og produktet. For lodding av høy kvalitet brukes produkter, er prisen for dem ikke høy, og valget på markedet er stort.

Kjemi for lodding

Lodding er sammenføyning av deler sammen, to hovedkomponenter brukes til å koble disse delene: lodd og fluss. Ingen loddprosess kan gjøre uten slike materialer som loddemiddel, flux, kolofonium, noen radioamatører bruker loddesyrer, forskjellige blandinger og så videre. I denne artikkelen om dem og snakk.

Loddemasse

Loddet er et metall eller en legering, det brukes til tilkobling og lodding av radiokomponenter, har et smeltepunkt lavere enn metallene som skal tilføres. Loddetallet kobler fast radiokomponentene til hverandre, sprer seg over det og fyller hullene eller hullene mellom delene som skal kobles til.

Soldater er myke - smeltepunkt opptil 300 ° C og hardt - over 300 ° C. Tinn-bly legeringer er myk lodd.

De selges i hjul, rør eller i form av stenger. Selgere selges selv med fluss, disse er lettere å smelte og kolofonium for lodding av radiokomponenter er vanligvis ikke nødvendig. Radioamatører bruker ofte et loddetall av POS-61.

Ved bruk av lavtemperatursoldere er det nødvendig med en spesiell flux, da standardflussen ved lave temperaturer er inaktiv.

I blyfrie soldater er smeltepunktet enten høyere eller lavere enn i bly-tinnlodsarter. Tinnledningsledere er fuktet bedre enn blyfri loddetinn, det er mer praktisk å lodde dem. Sømmer ved bruk av blyfri solgte, som oppstår under langvarig bruk, er også verre enn i solgte som inneholder bly.

rosin

Rosin er gran eller furu, brukes til lodding av radiokomponenter i forbindelse med loddemateriale, kolofonium akselererer lodding og fremmer rask tinning av radiokomponenter. Rosin hjelper loddet til å holde seg til overflaten og sprer seg over det med en skinnende film. Etter det er delen veldig lett loddet.

Før loddets begynnelse, blir det oppvarmede loddejernet først dyppet i kolofonium, så tar loddetallet på loddet før det berøres stedet der delene er loddet. Antall rosin her spiller en viktig rolle, og det trenger ikke å synes synd Det finnes også andre måter å bruke harpiks, for eksempel, holder et stykke til stedet for lodding, så for eksempel ludyat produksjon av radio eller hermetiserte ledninger, alt avhengig av den enkelte sak.

flux

Strømmen er konstruert for å fjerne oksider eller fettforurensninger fra overflaten av metallet, forbedre flytningen av flytende loddet og å lette loddetrinnet.
Ved hjelp av fluxutgang av radiokomponenter blir det fortynnet og loddetet veldig raskt. Fluxer er kjemisk aktive (sure) og passive (nøytrale). Aktiv fluss er de flussene som inneholder stoffer som kan samhandle med et metall, som syrer, sinkklorid. Ved bruk av slike flusser korroseres loddsømmene, hvilket selvfølgelig er en ulempe ved disse typer flusser. Men dette betyr ikke at det er umulig å bruke slike flukser, det er mulig, bare etter at du har fullført arbeidet, må brettet rengjøres av denne fluxen. En av disse fluxene er fluxen LTI-120.

Mange radioamatører bruker en nøytral GFR-flux, denne fluxen består av: alkohol

40% og absolutt ikke skadelig for trykte kretskort.

Denne fluksen kan fremstilles og i de fleste hjem, blir alkoholen (70-90%) tatt for dette, for eksempel, kan kjøpes i et apotek og harpiks, er det nødvendig å slipe. Deretter helles alkoholen i en liten beholder slik som et rør, og for å helle smule kolofonium, en prosentandel på ca. 70% alkohol og 30% harpiks, og deretter ble lukket og rystet inntil inntil harpiksen er fullstendig oppløst.

Fluxer er for lodding av aluminium, rustfritt stål, messing, kobber og stålprodukter, i form av en løsning eller pulver. Under normale forhold kan aluminium nesten ikke loddes, siden en oksidfilm umiddelbart dannes på overflaten etter rengjøring. Derfor, etter rengjøring, blir stedet for det fremtidige veikrysset på aluminium eller dets legeringer umiddelbart strømmet på forhånd med smeltet kolofonium. Lodding utføres med et kraftig (minst 100 W) loddejern, ved hjelp av et loddemiddel bestående av 80% tinn og 20% ​​sink eller 95% tinn og 5% vismut. Loddet er samlet på loddejern og overført til overflaten av krysset beskyttet av kolofonium. Aluminiumet så lappet er relativt lett å lodde. Til sin fortinnede overflate kan du lodde, for eksempel kobberledninger.

Loddemasse

Loddemasse er en pastaaktig substans, den består av de minste perlene av loddetråd, fluss og forskjellige tilsetningsstoffer. Loddemasse er vaskefri og vannvaskbar, sistnevnte inneholder aktive stoffer, hvis partikler kan forårsake korrosjon, hvis de ikke fjernes fra overflaten av det trykte kretskortet.

Loddemasse brukes hovedsakelig til overflatemontering, til chip (SMD) radiokomponenter og er spesielt egnet for lodding på vanskelige steder. Lodding av radiokomponenter med slik pasta utføres ved hjelp av lodding (hårføner) eller infrarød stasjon. Kort sagt, teknologien er den neste, legg først en dråpe pasta på stedet for fremtidig veikryss, ha radiokomponenter og varme.

Sekvensen av operasjoner for lodding er som følger:

1. Først må brettet bli rengjort, avfettet og tørket. For å øke hastigheten på tørking, kan du bruke en hårføner.

2. Kretskortet må være sikkert låst i horisontal stilling slik at komponentene ikke faller av.

3. Loddemasse skal påføres PCB på stedet for fremtidig vedheft, for å sikre at hele overflaten blir fuktet med lim.

4. Brettet er utstyrt med følgende deler: Chip motstander, kondensatorer, mikrokretser og...
Prøv å oppnå nøyaktig justering av bena på sjetonger og komponenter på PCB.

5. Ideelt sett må man betale mer for å varme og bunn, i et par minutter hårtørker innstilt på en temperatur på 150 * C og ikke sterk stråle av luft slik at den ikke blåse ut deler payaemaya varmer den øvre side av brettet, sammen med monterte delen. Oppvarmingen fortsetter til loddpastaflussen er fordampet. Neste tørketrommel innstilt på en temperatur på ca. 240 * C (smeltepunktet for tinn-bly-loddepasta 200 * C), og overflaten av platen igjen varmes, og loddepartiklene i pastaen bør danne nøyaktig oplavitsya og lodding.

6. Etter slutten av lodding, bør styret få avkjøles, så det kan skylles

Lodding av fett og lodding syre

Lodding av fett (det er aktivt og nøytralt) trengs for samme formål som kolofonium, for å fjerne det usynlige oksydskallet fra metallet og for å forbedre lodding. Men hvis kolofonium ikke kan takle denne oppgaven, og dette skallet ikke kan fjernes, så loddende fett - vær så snill!

Hvis metallet ikke vil sprekke, bruk loddssyre. Fordelene med syren er at det raskt og kvalitativt avfett deler for lodding enn kolofonium og fettlodding.

Dens ulempe er at etter lodding reagerer det med metall i lang tid, og det er også en veldig god leder for elektrisk strøm, og derfor respekterer de aldri respekterte elektrikerne og elektronikkingeniører det ikke, de trenger ikke fremmede nåværende stier.

Kobber, bronse, messing kan løstes med kolofonium eller fluss, bly kan ikke loddes av kolofonium, du trenger lodding med fettfett. Hvis nikkel, stål eller jern, bruk loddesyre, etter lodding, bør syrevernene vaskes av med vann. Hvis det finnes et valgmulighet, bør du velge samme loddefett, tk. det kombinerer fordelene med både syre og flytende kolofonium (flux).

boraks

Denne høytemperaturstrømmen (700-900 * C), brukes som fluss for lodding av stål, støpejern, kobber og legeringer med middelsmeltende kobber, messing, gull og sølv. Den smeltede boren løser oksider av metaller og renser overflaten av de lodde delene. Etter påføring av borax under lodding, er det nødvendig å fjerne de resterende salter ved å påføre mekanisk stripping.

Boraks med borsyre, når den blandes etter vekt en etter en, danner boreflux. Det er nødvendig å blande ingrediensene, forsiktig slip i en porselensmørtel, varme oppløses i destillert vann og fordampe til en fast gjenstand. For å øke fluxens aktivitet blir fluor- og kloridsalter tilsatt til blandingen.

Oksidal

Den brukes til rengjøring av loddetråd eller til lodding av oksyderte ledninger av radiokomponenter. For en bedre tiltak av oksidasjonsmidlet, må loddejernet være minst 40 watt. Solgt oksid i form av pulver, når du arbeider med det, gir det en ubehagelig lukt og stedet nær loddet er dekket av frost. Etter lodding med et oksyd fjernes resterene mekanisk.

Tsaponlak

Tsaponlak brukes til å dekke trykte baner for å beskytte dem mot ytre påvirkninger, for eksempel for beskyttelse mot fuktighet. I løpet av tiden kan det oppstå mikrokaster på steder hvor loddene til radiokomponenter løses, og inntrengning av vanndamp inn i springen forårsaker til slutt dannelsen av ikke-ledende oksyder. Tsaponlak, påført loddingspunktet, danner en sterk overflate elastisk film og beskytter dette stedet mot fuktighet.

Tsaponlak skjer i forskjellige farger: grønn, rød, blå... Bruk den på bordet bedre med en pensel eller en myk svamp. Dekketrykket tsaponlakom (og generelt alle acetonholdige stoffer) trykte kretskortene ikke anbefaler. Til dette formål selges spesielle fargeløse lakker.

Styret, dekket med en capon:

Zaponlak er praktisk for å feste gjengede ledd, for eksempel slik at mutteren ikke løsner.