Kjære besøkende på nettstedet "SAMODELKINDRUG" i artikkelen lagt til din oppmerksomhet, vil være et spørsmål om å lage en bandag med en stasjon fra en håndbore. Konstant arbeider med tre, må mesteren bare ha en bandsag. Til nå, flere og flere mennesker er tilbøyelige til kreativitet, mange fra barndommen har en kjærlighet til tre og søker å lære det, og gjør alle slags nyttige ting for publikum fra tre. Hvem lager møbler, og hvem carves openwork og vakker carving, som i dag, veldig populære tre ornamenter.
Med utviklingen av små bedrifter, mange begynte å åpne private snekring i garasjen hans eller på bakrommene i hans hus, men for en jevn og nøyaktig arbeid som kreves et godt verktøy, som i vår tid er ikke billig. Og nå kom forfatteren vår med ideen om å lage en bandsag med egne hender. Denne maskinen er meget nødvendig for tømrerarbeid, og så la oss se på hvordan mesteren klarte å montere maskinen og hva det tok.
materialer
- kryssfiner
- drill
- skive
- lagrene
- skruer
- båndsag
- bolter m-8
- gummi
instrumenter
- elektrisk puslesag
- drill
- Emery
- sander
- linjal
- skrutrekker
Prosessen med å lage en bandag med dine egne hender.
Og så bør først å analysere det samme prinsippet sager som hun vil like, en anordning for bladet strammeskiven 2 er laget av kryssfiner og ferdig gummi, boltet til rammen er laget av det samme kryssfiner. Deretter gjøres en beltestasjon og mekanismen aktiveres ved hjelp av en elektrisk borer. Etter at beltet er trukket på drivhjulet. Så strekkes sagbladet. Tilpass båndet. Rullemekanisme fra lagrene for en klut
Høydejustering. Og nå er maskinen klar til å begynne å jobbe, akkurat som du kan se videoen på den allerede klare og arbeide maskinen. Hyggelig visning.
Saging så til en bor med dine egne hender
Hei alle sammen. Anta at det var en slik situasjon. Du trengte å sette av en treblokk, og hacksagen er ikke til stede. Det finnes ingen andre alternativer, og arbeidet må gjøres i tide. Denne situasjonen er kjent for mange mestere, og dagens selvtillit på mange måter løser slike problemer.
Denne selvhjelpen løser problemet med såing med en konvensjonell borer eller skrutrekker. Det kan gjøres uten problemer hjemme. Dette verktøyet er laget som en dyse for en skrutrekker, som i stor grad utvider sine evner, men om alt i orden.
Hvordan dysen fungerer
Det er veldig enkelt. Dreiemomentet fra en skrutrekker eller en borer blir omgjort til gjengjennomgående bevegelse ved hjelp av et skråt lager. Denne mekanismen driver nettet, som er fast, men slutten av hele mekanismen. Dysen er festet til akselen, som i sin tur strammes i skruenøysens uttak.
Lag en dyse for saging
Det er ikke mulig å samle en slik tilpasning fra improviserte midler, siden det meste skal være gjennomboret på en dreie- og fresemaskin. Hvis du ikke har slike maskiner, spiller det ingen rolle, du kan alltid være enig med noen som har slike maskiner.
Før begynnelsen av arbeidet er det nødvendig å lage tegningen av hjemmelaget, med foreløpig talt størrelsen på detaljer. Alle deler er montert av metall, slik at skruen og filen er obligatoriske under monteringsprosessen.
Video for produksjon av et sagblad med egne hender.
Du kan beskrive mye, men videoen viser hele prosessen med å lage en sabersag fra en drill med egne hender.
Sirkelsag fra boret med egne hender
En sirkelsag med egne hender er laget av en bulgarsk, en sirkulær håndsag, en drill og andre aggregater.
Oppsettplan for boret "sirkulært": 1-kjøring (elektrisk borer); 2 - arbeidsbord (duralumin, ark s5); 3 - sirkelsag; 4 - et stativ (Ст3, en strimmel 20 × 5, 4 stykker); 5-støtteholder av dornsakselen; 6 - dorn; 7-holder av en elektrisk borer; 8 - grunnplate (møbelsponplate, s30).
Produksjonsprosess
Det anbefales å lage et bord først. Du kan bruke rammen til et eksisterende bord eller bygge et lignende produkt fra stolpene. Den andre delen av dette produktet presenteres i form av en bred overflate med et spor for platen. Den kan være laget av et 4 mm tykt ark. Det skal bemerkes at denne indikatoren skal tåle belastningene som kommer på bordet under operasjonen.
Den laget sirkelsag med egne hender er utstyrt med en kjøretur som noen ganger er festet til lokket.
Mandrel: 1-aksel (stål 45, stang d44); 2,3,4-overgangsringer (St3); 5 - sagblad; 6 - klemmemutter M10 (St3, stang d44); 7 - Spesiell låsemutter M10 (St3, stang d25).
Derfor må denne delen løftes. Styrestangen er laget av et hjørne. Det festes til platen med klemmer.
Hvis baren glir, vil sidene av borddekselet være parallelle med glidebrytelsen. I dette tilfellet vil styrestangen være vinkelrett på sverdens rotasjonsplan. Husholdninger gjør ofte en sirkelsag med hendene fra en bulgarsk eller en bor. Dette utstyret er enkelt å installere en sirkelsag.
Det anbefales å bruke en diskhåndsag. Denne enheten har følgende fordeler:
- det maksimale bruksområdet;
- en betydelig tykkelse på dekselet lar deg lukke en del av disken.
For å håndtere tykke stenger trenger du en kraftig elektrisk motor, aksel og beltestasjon. I dette tilfellet anbefales det å utstyre pendelrammen. Rammen er laget av stål. Det anbefales å sette skjære- og vridemekanismen på den.
Anvendelse av en bore
Ordning for bruk av saga.
Ofte er en sirkelsag laget av en boring. For å gjøre dette må du kjøpe:
- plater, størrelsen på 2,5x20x120 cm - 2 stk.
- plexiglass;
- krager;
- bolter og muttere;
- skruer;
- isolasjonsmateriale for rør;
- drill (ordningen til den selvgjorte sirkelsag er utformet med tanke på modellen til boreren 4000);
- øvelser;
- skrutrekker;
- kniv;
- lim.
Ursprungelt sagde brett. Fra dette materialet er det laget en overflate, en støtte, sidepaneler, støtter og klemmer. For dette er det nødvendig å ta hensyn til sirkelsagsmønsteret. Trepanelet vil fungere som arbeidsflaten på bordet. Det kutter under dremel. Spiker eller skrutrekker markerer stedet for borehull. Styret er løst. Deretter blir det tidligere merkede området kuttet ut.
Holder (elektrisk borer og aksel): 1 - ben (St3, bånd 20 × 5,2 stk.); 2 - nit (stål, d4); 3 - bolt М8 med en mutter (2 stk); 4 - nedre brakett (St3, 20 × 5 bånd); 5 - øvre brakett (St3, 20 × 5 bånd).
Dette arbeidet er gjort ved hjelp av en mal. Den er laget slik at dremel med en liten sirkelsag passer godt rundt omkretsens omkrets. Det neste trinnet er å bore hull. Du kan bruke en 6 mm borer for dette. Tilsvarende kommer med et støttekort. I dette tilfellet trenger du ikke å kutte ut de mest kompliserte konturene.
Når det gjelder sidepaneler, blir de kjøpt i riktig beløp. Hvis ønskelig, kan husstandsmedlemmer lage krøllete elementer. Side høyre panel trenger ikke ytterligere utskæringer eller justeringer.
Klippet må gjøres i henhold til mønsteret. I dette tilfellet må ytre overflaten være plassert utenfor panelets overflate. Deretter må du sirkulere banen. Styret behandles med en dremel til sporet ikke tar linjene i linjen. Den perfekte passformen gjøres i neste trinn.
Den resulterende utskjæringen vil omslutte dremelens kropp og feste den i arbeidsstilling. Ved bruk av dette utstyret av en annen modell, vil det være nødvendig å passe utsnittet i sin disposisjon. Hvis det brukes hvite råmaterialer, brukes en slipingstrumme. Bruken av hardved forutsetter bruken av annet tilbehør til dremel.
Steg-for-trinns instruksjon
Sirkelsag basert på en elektrisk drill.
Ved konstruksjon av en sirkelsag med egne hender, bør det tas hensyn til at 2 klembeslag er ment for å fikse hovedenheten. Hullene i klembrakettene skal ha samme diameter (ca. 6 mm) som hullene i det nedre støttepanelet. Det anbefales å utføre lignende arbeid med en boremaskin eller en tynn borer. Ved å gjøre det må du sørge for at justeringen er nøyaktig. Hullet utvides til ønsket diameter gradvis.
Det neste trinnet er å kombinere tidligere produserte deler. For dette brukes skruer. De er skrudd på støttepanelets sidepaneler og støtter. I utgangspunktet vil det være nødvendig å bore føringshullene. Denne operasjonen vil forhindre splitting av treet. I dette tilfellet er det nødvendig å bruke en 2 mm borer.
Før du monterer den øvre arbeidsflaten på bordet, er et åk festet til det. For dette bruk skruer. Det skal bemerkes at hullene til disse festene ble laget tidligere. Midten av åket må falle sammen med hakk under sirkelsagen.
Hvis du setter på arbeidspanelet, kan du se at på grunn av åket er det umulig å sette det i horisontal stilling. Til dette formål anbefales det å bruke en sliptrommel. Det vil raskt lage et spor under åket. Deretter skrues arbeidspanelet på plass.
Høydepunkter
Utseendet til en sirkelsag fra en boring.
Når du installerer dremel på plass, skal det bemerkes at saga og arbeidsflaten vil være på forskjellige nivåer. For å rette opp denne feilen, kan du kutte isolasjonen for rør med en diameter på 5,5 cm. Dette segmentet er plassert i hulrommet i utsnittet av sirkelsagen (konkave siden ned).
Det skal bemerkes at bryteren må være på toppen. Verktøyet er fast når saga er i samme plan og nivå med skrivebordet. I dette tilfellet er plasseringen av dremel i forhold til bordet tatt i betraktning.
Om nødvendig, brukes en sliptrommel. Med den blir hakket på venstre panel behandlet. En lignende prosedyre utføres for støtter og braketter (for sentrering av sagen i oppreist stilling). Klipp bare kretsen som er nødvendig for merking av isolasjonssegmenter for rør (på dremelplassen).
Hvis enheten som skal bygges, skal brukes som en minisag, vil det være nødvendig å lage et plexiglassdeksel. Det vil holde verktøyet på plass. Dette materialet er justert til arbeidsflatens dimensjoner.
Dette vil i utgangspunktet kreve nøyaktige målinger og kutte av den merkede linjen med en kniv. Deretter legges plexiglasset på overflaten og overflaten bryter av på furgen. Det neste trinnet innebærer produksjon av et belegg for arbeidsflaten, idet man tar hensyn til mønster og mønster av sirkelsagen.
Sikkerhetsdekselet er gjort på samme måte som beslagene. Samtidig vil en side av dette elementet bli brukt i arbeidet i form av en minisag, og den andre - under arbeidet i form av en wood cutter.
Sirkelsag fra en bore
Boreholderen er selvfremstilt. Den er laget av stålplater med en seksjon på 20x5mm. Holderen består av to ben og en klemklemme dannet av et par stifter med ører. Radi av brakettene - langs den sylindriske delen av girkassen på den elektriske boringen. Nedre braketten er nitet til øvre ender av bena med stålnitter 4 mm i diameter. Hullene i klemmen klemmes og nitterhodene er laget i den. I ørene til begge stifter bores de tilsvarende hullene til M8-boltene, som de strammes til, klemmer og fester boret. I øvre brakett ble hullene på forhånd og i nedre brakett - på plass (som i lederen - langs øvre brakett). De samme hullene er boret og i benene på stativene. Akselholderen er forberedt klar, selv om den kan gjøres nøyaktig det samme som boreholderen.
Bor og den motsatte ende av akselen kan være festet på andre måter, slik som å ha gjort holderen fra bordet ved å plassere den på sin side, er underskåret for drill og drill klemskinne og skruer.
Fire støtte transportører er laget av samme materiale som holderen, - stålbåndet seksjon 20x5 mm. Deres horisontale bein i enden, som bokstaven Z, er bøyd i forskjellige retninger. Hullene til M8 bolter er boret i bena. Ved fremstilling av stativer det er en kompliserende faktor - bestemmelse av deres høyde. Det bør være slik at den kant av kinnene, sagbladet spennchuck og elektriske boremaskiner, unngå interferens med den nedre flate av operasjonen plate, men på samme tid bør platen ikke stiger meget over dem, hvilket igjen reduserer den maksimale tykkelse av det sagede tomt.
En relativt komplisert sirkulær knute er en dorn som består av en drivaksel av et sagblad med festedeler av sistnevnte. Akselet er trappet, selv om designen sin kan forenkles sterkt. Diameteren på venstre side er imidlertid, som lengden, bestemt av de maksimale mulige dimensjonene som klemmes av den elektriske borekronen. Diameteren til neste trinn er litt økt, og i tredje trinn med en diameter på 25 mm, er det laget leiligheter for skjæretasten. Neste trinn er en flens. Diameteren (i denne konstruksjonen - 42 mm) er valgt slik at flensen sammen med den spesielle klemmøtrikken M10 sikrer en pålitelig spenning (med friksjonsparti) på sagbladet. Neste er den delen som sagbladet er montert med et minimum monteringshull på 12,6 mm. Disker med store monteringshull er installert på denne delen gjennom adapterringene. Etter dette følger et trinn med en M10 tråd kuttet inn i den. Den er klippet til en spesiell klemmemøtrik, diameteren på den større fasen er den samme som flensen. På den mindre fasen av mutteren (med en ytre diameter på 25 mm) og låsemutteren, er nøklene kuttet for nøkkel "med 22", som i tredje trinn av akselen. Klemmutteren er sikret ved hjelp av en spesiell låsemutteren løsner, selv om generelt, er det mulig bare etter å slå av de "transportører" med fri rotasjon av doren på grunn av rotasjonstregheten av bladet av en stor diameter.
På enden av skaftet er det et trunnion med en diameter under lageret som er tilgjengelig. Bearing er bedre å ta med beskyttelse mot støv, siden det er mye tre støv under drift.
Montering av "sirkulær" utføres i følgende rekkefølge. Først er huset med lageret satt inn i det, klemmet i klemmen til holderen. Da er sagbladet festet til akselen. For å gjøre dette klemmer akselen seg i skruen for nøkkelflatene og legges på ønsket setebelte (eller ringer) og disken (tennene i akselens rotasjonsretning). Skruemutteren og låsemutteren er skrudd på tråden. Deretter festes en borer i holderen, og i holderen - den tilsvarende enden av dornsakselen. Den andre enden av skaftet settes inn i lagerets indre hull.
Etter det blir symmetriaksen trukket på bunnen og langs den plasseres boret, doren og holderen samlet sammen. Her, på bunnen, er det hull for å feste benene på holderen og fortsatt en vask. Borede hull er bøyd nedenfra, M8 bolter med forsenkede hoder er satt inn, og benene på holderen og hyllen er festet med muttere. Det øvre arrangementet på mutrene gir enkelhet å montere, justere og demontere maskinen. Deretter plasseres skrivebordet på telleren slik at sagbladet, som har gått inn i sporet, har samme hull fra kantene. På hullene i de øverste beinene av stolpene nedenfra er midtpunktet av responshullene merket på bordet, de er boret og er forsynt fra oversiden under forsenkede bolter på M8 bolter.
For å arbeide på sirkelsagen, er basen festet til bordet med klemmer slik at boret er på venstre side, og enden av håndtaket ligger i en skrånende stilling på bordet.
Glatte inneslutninger av det elektriske boret, kontrollen av sagbladet er kontrollert. Beats elimineres ved å gjenopprette tilpasningen av drivaggregatene ved å feste de halve ringene fra blikkplaten i klemmer og skiver under holderens føtter.
Sirkulær enhet gir deg mulighet til å installere på sin dornsagblad med en maksimal diameter på 160 mm og såkasser opp til 50 mm tykk. Hvis det er nødvendig, for å holde nøyaktig og konstant bredde kuttede delen av arbeidsstykket på driften platen kan innstilles fra føringen metall vinkel segment, feste den ved hjelp av bolter gjennom tilsvarende slisser i denne.
Ved bruk av boresirkulasjonen må enkle sikkerhetsregler følges. Mate arbeidsstykkene jevnt, uten forvrengning, uten å stoppe og klemme sagbladet. Før du stopper maskinen, må du først fjerne arbeidsstykket og platen fra kontakten og deretter bare slå av boren etter dette.
Utvalgte videoer
Utvalgte videoer
Youtube Kjedesag fra boret med egne hender
Betjening av motorsag som elektrisk bore er vist. Denne enheten bidrar til å løse problemet med dårlig strømforsyning i feriebyen, hvor spenningen i løpet av helgene faller under 100 V. Kjedesager med en effekt på mindre enn 1000 watt. industrien produserer ikke.
LIGNENDE VIDEOER
Hjemmelaget mekanisk minisag. Mekanisk Mini Saw DIY
Jeg likte ideen, jeg bestemte meg for å gjøre noe sånt. Denne selv-laget mekanisk mini-sag er anvendelig ved håndtering av ikke-jernholdige metaller, plast eller tre. For å øke slagtaket, bruk et større lager. ____________________________________________________ spor: Axol x Alex Skrindo - Du [NCS Release] https://www.youtube.com/watch?v=sA_p0rQtDXE Duck Face [NCS Release] Music levert av NoCopyrightSounds. Se: https://youtu.be/-cWkoBJuu-k Gratis nedlasting / Stream: http://ncs.io/DuckFaceYO ___________________________________________________
SELV-DUPLICATED ELECTRICS FROM THE SOLAR 2 (ENHET).Homemade elektriske såler av LBM
Enhetens hjemmelaget kjedesagadapter for ører. Enhetens selvbetjente motorsagadapter for vinkelslipere.
Hvordan skarpe motorsagkjeder Hvordan skje en kjede av motorsag
TOP RENT M http://toprent.ru.com/ - Bilutleie og Transporttilbud i Bulgaria, e-post: [email protected] I videoen fortalt: hva er de forskjellige vinkler av tennene og i korte, viser prinsippet for oppskarping motorsager på En spesiell maskin for sliping kjeder motorsag. ---- Hvordan skjerpe kjede motorsag. Quality Test skarphet / Test kvaliteten på skarphet https://www.youtube.com/watch?v=79Vjb998x5glist=PL5Kf4BXodAiRVW9LG5a3WlTwGPQiI2Hxlindex=28 I videoen, sa :. hva er de forskjellige vinkler av tennene, og kort sagt, viser prinsippet av skjerpe kjeden motorsag på en spesiell maskin ved skjerping av motorsager. Bli med gruppen VKontakte https://vk.com/samo_delkini Facebook ttps: //www.facebook.com/groups/362989353894627/ publisere videoer, lenker, effekt ideer, diskutere emner av interesse med venner. Støtte og del med venner! Jeg vil være veldig takknemlig. Hvis det er flere spørsmål eller forslag, skriv inn kommentarene under denne videoen, vil jeg prøve å hjelpe. Eller skriv til meg i posten i avsnittet "Om kanalen" på kanalens hovedside, kan vi diskutere private problemer og konsultere andre relaterte emner. Hvis du fortsatt har spørsmål eller forslag, vennligst skriv inn kommentarene under denne videoen, jeg vil prøve å hjelpe deg. Eller skriv meg en mail på "Channel Info" linken på hovedsiden, kan vi diskutere private forhold og å rådføre seg om andre beslektede emner
Crossover fra en drill av teknologien til Hubert Sicard (025)
Hva kan jeg gjøre med gamle håndøvelser
Tjen penger på telefonen: ►https: //appcent.ru/s/0048e3b få penger inn på konto på kampanjekode ALEXP rebyata.segodnya Hei, jeg skal vise deg en enkel og meget interessant enheten som du vil enkelt og raskt stramme og skru mutteren og skruer i vanskelig å få tilgang til og praktiske steder i remonte.i det viktigste at denne enheten kan være laget av unødvendige deler som vi nå tar på en gammel manuell drill.
POCKET GRINDER (FOR SVÆRTE MENNESKER) MINDRE EN 1 DAG
Meld deg på kanalen vil være veldig interessert! Vennligst legg igjen kommentarer i kommentarene! Beskriv faktisk ingenting, som alle sa, bare nyanse, tråd kutt i rullen er ikke M6 og M8 trinn 1 i Turner ikke har for hånden en normal springen, men det unødvendig og bolter maskinert meg også, at sobsno og problemet forsvant av seg selv Her på en eller annen måte.
Selvfremstillet elektrisk sag fra startbilde
Vi tester streng, folding og motorsager
Sammenlign for enkelhets skyld, fart og kompaktitet.
Vedlegget er et stikksag til en borer og en skrutrekker. Alle fordeler og ulemper
Mange erfarne mestere vet at å anskaffe en kvalitetsskrutrekker eller elektrisk borer er mye mer lønnsomt enn å kjøpe et verktøy av tvilsom kvalitet. Vanligvis gir produsentene mulighet for vellykket anvendelse på det av forskjellige vedlegg, som helt forandrer arbeidsfunksjonaliteten. Spesielt jigsawene. Er de effektive, vurderer vi videre.
Fret så
For vellykket arbeid på figuren såing av et tre, er det nødvendig å oppfylle en rekke forutsetninger:
- Den elektriske boringen må monteres på en sikker ramme eller utstyrt med et fast stopp.
- Kjør øvelser bør ha den nødvendige marginalen for kraft, fordi energien i den gjengjeldende bevegelsen alltid er større enn i rotasjonen.
- For høyhastighetsboring vil tvinge girkassen til å lastes, fordi med et stort antall slag av sagbladet blir det raskt oppvarmet og bryter ned.
- Arbeid på tre er ledsaget av utseendet av en betydelig mengde små chips, hvorfra det er nødvendig å beskytte stasjonen.
Det bør også huskes at en hvilken som helst elektrisk drill ikke er konstruert for langsiktig drift, slik at ytelsen ikke blir høy.
Hoveddesignforskjellen mellom jigsagbladet og stiksavbladet er lengden på sagbladet: det er alltid større på grunn av tilstedeværelsen av fasen av nettaksaksjonering ved konverteringsmekanismen. Et slikt verktøy-jigsag omfatter:
- kroppen;
- En mekanisme som omdanner rotasjonsbevegelsen til akselen til translasjonell bevegelse av sagbladet;
- justerbare begrensere;
- styringssystem.
Jigsaws på boret har vanligvis en praktisk sålengde på opptil 100 mm, og er designet for å jobbe med en borer med en effekt på minst 750 W (og eventuelt kutt aluminium - minst 1000 W). Antall omdreininger til hovedverktøyet er tatt innen 2500... 2700 o / min. Lengden på kuttet er alltid begrenset i dette tilfellet, og med innvendige kutt på arbeidsstykkets startpunkt, bores en innløp med en diameter som er litt større enn bredden på sagbladet.
Ulempen ved dysen er dens små stivhet på grunn av at det meste av enheten henger i luften, uten pålitelig støtte. Følgelig er bøyemomentet i motsatt ende av sagbladet tilstrekkelig høyt.
Verktøy for stikksager
I dette tilfellet vil effektiviteten ved bruk av dysen reduseres, fordi skrutrekkeren ikke har en høy rotasjonshastighet for hovedakselen, men forskjellig bare av det økte dreiemomentet (i forhold til boret). Men det er en fordel - evnen til å produsere krøllete kutt i et sterkere og tykkere materiale. Så det er vedleggs-stikksagen på skrutrekkeren som gjør det mulig å arbeide med mykt metall - tinn eller aluminium - og kan derfor brukes effektivt i produksjon av taktekking.
Jigsaw-skrutrekkeren er mindre vellykket enn den som er beskrevet i forrige avsnitt. Dette forklares med følgende:
- Hovedverktøyet vibrerer sterkt, slik at brukeren må gjøre ytterligere anstrengelser for å opprettholde den nødvendige kuttebanen;
- Størrelsen på skrutrekkers personalpatron er ikke tilstrekkelig til å installere et sagblad med lang arbeidsdelengde;
- fraværet av en pendelmekanisme og ujevn deflasjon av sjetongene mens du sager arbeidsstykket, forårsaker at skrutrekker slås av periodisk;
- liten stivhet av sagbladet med en lang kuttlengde fører til at den beveger seg til siden (dette er imidlertid også karakteristisk for dyser på boret).
For å forbedre funksjonaliteten til enhetene som vurderes, anbefales det å installere et pedalbrytersystem på instrumentet og bruk kileformet klemmemekanisme på sagbladet som minst utsatt for vibrasjoner. Jigsaws skal brukes primært til foreløpig, grovt arbeid på tre eller metall.
Bor fra en borer
Prosjektet "Umeha - hjemmet til verden" eksisterer siden 2005, og siden da er det hele tiden fylt og forbedret. Hoveddelen av dokumentene som presenteres på materialet er beregnet på personer som er interessert i å drive egen oppdrett, bygge, reparere og forbedre sine egne hus, leiligheter eller forsted.
En god mester må ha sitt eget verksted og nødvendige verktøy. Dessverre ikke alle maskinene dyrt for et vanlig hus master, for dette formål, området har en stor samling av tegninger og beskrivelser av improviserte dreiebenk for tre og metall, samt andre verktøy og tilbehør for DIY.
For personer som er involvert i gjennomføringen av hans private oppdrett (LPH) eller jordbruk, store overskriften "gården" for enkelhets skyld er delt inn i flere avgrensede deler, inkludert en egen post uthevet emner som drivhus og veksthus, blomster, floral, trær og busker, fjærfe og husdyr, biavl og oppdrett. Mange artikler er publisert om temaet "Hage og hage".
For fans og elskere av matkunst på nettstedet er det begrenset til en stor kulinarisk overskrift. I den finner du alltid oppskrifter for salater, supper, snacks, drinker og eksotiske retter til din smak. Nylig er det også en rubrikk om skjønnhet, helse, riktig ernæring og en sunn livsstil (HLS) generelt.
Arbeid på Internett - dette spørsmålet er nei, men interessert i Internett-brukere. Jeg fyller dette gapet på egen hånd og teller på hjelp av frivillige forfattere i denne saken. For å gjøre dette har nettstedet også et spesielt sted.
For bekvemmeligheten av besøkende fra andre land, fungerer onlineoversetteren på fem språk i verden.
Og dette er ikke alle mulighetene til nettstedet "Umeha - verden av selvlagde verk".
og obligatorisk indikasjon av forfatteren og kilden til materialet, bortsett fra materialer, hvor det til slutt er tydelig angitt på forbudet mot kopiering.
Bor fra en borer
Faktisk er sågar fra en bore selvfølgelig bust. Det trengs øvelser for boring, og denne prosessen er fortsatt av en annen type enn tilberedelsen av brensel. Og motorer for slike enheter trenger passende design.
Det er bare at i vårt land var øvelser i husholdningen praktisk talt den eneste kilden til elektromigrasjon og folks tanker var tvunget til å gjøre dem. Det er ikke bra. øvelser reduksjonsgir fordi kategorisk ikke var konstruert for slike belastninger, og derfor å starte opptaket jeg valgte helt fantastisk karakter til hint: ren foreslåtte strukturen sett meg foregår her er fra samme område.
Men faktum er at det, som i hvert eventyr i den foreslåtte artikkelen fra en gammel bok, er det en "god fellows-leksjon" ©, og leksjoner er en slik ting som å holde dem i minne generelt ikke er dårlig. Plutselig vil noe komme til nytte.
Vel, farvel
SAWS FROM THE DRILL
Den sirkelsag. Hver håndverkere ønsker å ha en trebearbeiding maskin i sitt hjemmekunstverksted. Men i butikker er de ganske dyre. Derfor tilbyr vi flere modeller av enheter, drevet av en elektrisk drill.
Den første konstruksjonen av enheten er enkel (figur 44, a). Sirkelsagen er montert på en stålspindel og klemmet mellom skiver med to muttere. Spindelens lengde er 150 mm, diameteren er 8 mm. Den kutter tråden til en lengde på 60 mm. På begge ender av spindelen slites bøsninger, lagre, skåret av messing. Deres indre diameter er 0,3-0,4 mm større enn spindelens diameter. Lagrene er festet med spesielle klemmer til basen, som er laget av en massiv eik eller bøkbrett (og kan være laget av kryssfiner) med en tykkelse på minst 12 mm. Langs lengdeaksen i bunnen skåres sporene for montering av sirkelsagen. Bredden på sporet er 8 mm, og lengden er 10 mm større enn sagens diameter, som skal være plassert i sporet uten forvrengning.
Et håndtak laget av et brett 25 mm tykt er festet til basen.
Sagbladet er lukket med et beskyttende foringsrør av stålplater med en tykkelse på 1-1,5 mm. På aksen på forkant av basen er retningsindikatoren for skjærpilen innstilt.
Under operasjonen må det tas hensyn til at pekeren beveger seg strengt langs merkelinjen på arbeidsstykket. Derfor, for brukervennlighet, må pekeren, såken og håndtaket være plassert strengt i samme plan.
Under drift (figur 44b) virker en kraft på sagbladet, og presser enheten mot arbeidsstykket, slik at det ikke kreves ekstra arbeid fra arbeideren.
Hoveddelen av denne trebearbeidingsmaskinen (figur 44, b) er en plate (133 x 250 mm) sponplate, hvor to stolper er festet. Tykkelsen på platen og stangen skal være 40 mm. Langt fra borestangen på limet, et kulelager
en indre ring med en diameter på 4-6 mm. Aksen skal sammenfalle med borehullsettets akse på arbeidsbenken. Sporet i frontbjelken er savet med en spor i hvilken kjernen med de smidde verktøyene skal komme inn, metallbearbeidingsplaten med spor for stangen med verktøyet skrudd på stengene. På toppen av det er en avtagbar guide fra aluminiums hjørnet festet.
Stangen til verktøyfeste (sirkelsag, fresemaskin, diamant, smaragd eller felthjul) er laget av stålstang med en diameter på 8 mm. I den ene enden av darzayug-tråden og to nøtter er festet til verktøyet: 'Stangens ende er slipt slik at den kommer inn i lageret og har vekt. Du kan male enden av stangen til kjeglen.
På den nedre platen legges en rede som inkluderer fronten (om kassetten) en del av boret. Over stikkontakten er det montert en klemme, og trykker på boret på platen.
Chucken borstangen fastspent med det nødvendige verktøyet, blir en bore settes inn i sporet, slik at enden av stangen kom i anlegg mot stopperen festes deretter via en borekrage og bolt. Maskinen er klar til arbeid.
På grunnlag av stasjonen fra den elektriske boreren kan du lage en universell maskin (figur 44, d). På den kan du bore (L) skarpe delene (B) og kutte arbeidsstykkene (B). I tillegg kan du skarpere alle slags verktøy.
Den elektriske boringen til IE 1032-1 brukes som maskinens stasjon. Patron 3 gir mulighet for bruk av borer opp til 9 mm i diameter; Boret er festet i braketten 2 på den faste hodestøtten, montert på rammen 4 fra en bred U-formet kanal. Den monterer maskinens resterende knuter og utstyr. Ved den andre enden av sengen i langsgående spor er et bevegelig hode 6 med et roterende senter 9 installert.
Hvis chucken kloen feste foringen 7 og i sporene i rammen for å sette referansevinkelen 8, er det mulig å utføre dreie, klemming treverket og behandler det med en meisel eller et annet kutteverktøy. Bytting av tanndorn på bore og roterende senter 9 på sopp 5, vi får en variant av boremaskinen.
For omdannelsen maskinen i en sirkelsag mellom patronen 3 øvelser og rotasjonssenter 9 bakdokk klemme doren 10 av sagbladet 12, er sporene i rammen festet et løftebord 11 er montert på denne vakter 13 og dreielinje 14, vinkelendring rekkevidde plan frembringer ikke bare rektangulære, men også skråvinklede barer og lameller. Hvis det i stedet for de fine tenner på sagbladet for å sette kutteren, så vil det være mulig å behandle plastdelene.
Alle varianter av maskinverktøy tillater å koble dem fra en borer og bruke den til deres hensikt.
Et annet alternativ er hvordan du skal tilpasse den elektriske boringen for å kjøre jigsagen (figur 44, d). Forskjellen ligger i det faktum at overføring av rotasjon fra bore til vevskive utføres med gummi eller lær pasika.
Så rammekonstruksjon av boret er panelet er montert på denne stikksag navakselen, sveiven aksellagre av trinsen, og så bordet. D. Drivskiven er montert på en gjenget spindel som kan føres inn i bore.
For å endre arbeidsslaget, beveger sagene forbindelsestangen i de gjengede hullene på frontplaten fjernet på forskjellige avstander fra rotasjonsaksen.
Hovedkomponenten for montering av en annen sagkonstruksjon (figur 44, d) er monteringsplaten som verktøydelene er festet til. Bøssingen er loddet til den med messing eller kobber. Den indre diameteren avhenger av dimensjonene på den fremre delen av borekroppen, som bøssingen er festet med en skrue på.
På den annen side er resten av mekanismen festet til panelet: en føringsbuss, en støttemot, et foringsrørvinkel, et foringsrør. Den frie enden av vevakselen slutter med en kjegle som svarer til landingshylsen i boret, og holdes der med en tett passform. Radien til vevpinnekretsen er 6 mm. For å beskytte bevegelige deler er et hus festet til hjørnet med et gjenget hull nittet øverst på panelet.
Samspillet mellom detaljene i mekanismen er tydelig fra det generelle bildet. Bor på forberedelse av brensel. Sammen med så hardt arbeid som dyrking av jord på en enkelt tomt, er det også nødvendig å løse en annen oppgave - høsting av ved til oppvarming av ovnen. Og de kreves mye, så til loggene i størrelsen av ovnen og festet til loggene. Saken, ærlig talt, kjedelig. Selv med en tohåndsåg, tar det mer enn en varmesesongutgang for å gjøre dette.
Utformingen av en selvbetjent elektrisk sag (figur 44, e), basert på en kraftig drill og en standard såg enhet, er foreslått. Du kan bruke enfaset elektrisk borer ved 220 V med en kraft på 340 W, med en "spindelhastighet på 295 o / min. På verktøyets hals er motorsagkjedene stivt festet til skruene på nakken (noe er egnet - fra saga "Friendship" eller "Ural"). Drivhjulet er slitt på en borkrone på 20 mm i diameter, forkortet til 50 mm, med splines som er gjenget under den og splines. Borens koniske skaft drives inn i hullet på boreakselen og også med en pinne, hvorpå kjedet er gjenget og festet på tannhjulet.
I montert form er den elektriske boren festet horisontalt til
Leddakselen er montert i endelagrene.
Hele konstruksjonen av saga er montert på lettmetall (fra rør med diameter 32 mm) gjennom kanalplattformen (Ш-10, 1 = 790 mm). Tre støttebraketter (pote) er sveiset vinkelrett på stedet; på dem lå tømmer for saging. I tillegg tilberedes en 40 mm x 40 mm x 40 mm vertikal støtte fra stålhjørnet, sveiset til kanalen ved sveising, til hvilken sagbladet presses.
For å legges under sagtømmer ikke begynt å rotere ved hjelp av en drivkjede, forutsatt at klem hette i form av en kabelklemme med et trykk pedal ved en nedre ende (fig. 44, g, h, i).
Elektrisave er veldig behagelig å jobbe med. Det er nesten stille, veier bare 12 kg, har svært høy ytelse, er økonomisk.
En slik sag kan høstes, ikke bare brensel, men også uten assistent savning logger opp til 50 cm i diameter, brett, barer, tekstolitt, asbest sement plater og lignende materialer.
Den elektriske saga er ganske upretensiøs; Under drift er det nødvendig å smøre lagrene og redusere en drill bare en gang i året. Mer oppmerksomhet vil kreves av selve kretsen: hver 1.5 timers drift må den smøres grundig, så den vil tjene lenge og pålidelig.
Når du arbeider med en elektrisk sag, er det nødvendig å følge sikkerhetsreglene: For å få en kontakt på kabelen, når du slår på maskinstativet på gummimatten, må du bare tørke, helst gummerte den? håndpalmer votter.
Under montering av bore bladet vil ikke krever noen endringer: bare spunnet ned og fjernes fra bore ett håndtak (side) og en håndtaksende hull er boret med en diameter på 8 mm - for forbindelse med borestyreskinnen.
Her er artikkelen fra boken til slutten, les ferdigstillelsen og litt zadedomeval... Det er skrevet: logger opptil 50 cm... Så visuelt forestilt en bor ved siden av en tømmerhalv meter tykk...
Av en eller annen grunn ønsket jeg umiddelbart å spørre: mann, forstod du i det minste hva du skrev?
Men hva skrev bonden, skrev han, arbeidet hans ble multiplisert med en omsetning på 10 000 eksemplarer, sannsynligvis blant de skrevet er det edru korn, som ikke nødvendigvis ligner dette. Vel, hvis så...
Generelt, hva skal du ta i artikkelen selv, og jeg dro til en annen bok for å skanne. Denne er allerede over.
Lykke til.
"CIRCULAR" FRA DRILLET
I husholdningen av og til oppstår behovet for langsgående saging brett på lange stenger eller spiler, trimming sponplater (spon) til størrelsen eller produksjon av slike operasjoner til andre lignende bygningsmaterialer eller møbler. Som utførte dette arbeidet med en håndsag, han vet hvordan det er kjedelig, og ikke en lett oppgave, spesielt når slike kutt bør gjøres mer eller må jobbe med parkett eller kutt må være eldre sponplate med lakk, som bindemiddel til stein, og belegget glassert.
For å få til dette formål er en fabrikkens sirkelsag i forbindelse med periodiciteten av arbeidet ikke bare urentabel, men også problematisk - for lagring er det nødvendig med plass, og uten at det ikke er overflødig i en byleilighet.
Å være i en slik situasjon, laget jeg en enkel, liten og til og med sammenleggbar "sirkulær" med en kjøretur fra en elektrisk drill. Etter neste bruk demonteres enheten raskt og enkelt for enkelte elementer som jeg lagrer i verktøylinjen, og boret er fortsatt brukt til det tiltenkte formål.
Hele strukturen (uten elektrisk drill) består av en base, et arbeidsbord, fire stativer mellom dem og to holdere: en stasjon (elektrisk borer) og en fri ende av sagbladakselen.
For bunnen brukes en møbelplastplate med dimensjoner på 300 × 250 mm og en tykkelse på 30 mm.
Til seksjonen (arbeidsplate) er valgt stiv duraluminium plate 4 mm tykke og omtrent i dets midtre tverrgående spor snitt størrelse 160 x 10 mm (maksimum for den tiltenkte bruk av sagbladets diameter, I - 160 mm). Bordet kan være laget av stålplate med omtrent samme tykkelse, men byggingen blir tyngre. Men DSP bruk for dette formålet er uønsket - for å sikre stivhet, bør tykkelsen være betydelig, og det vil følgelig redusere den maksimale tykkelsen på sagstykkene som skal kuttes.
Bilsirkulasjonsoppsettet:
1-kjøring (elektrisk borer); 2 - arbeidsbord (duralumin, ark s5); 3 - sirkelsag; 4 - et stativ (Ст3, en strimmel 20 × 5, 4 stykker); 5-støtteholder av dornsakselen; 6 - dorn; 7-holder av en elektrisk borer; 8 - grunnplate (sponplate, s30)
Boreholderen er selvfremstilt. Den er laget av stålplater med et tverrsnitt på 20 × 5 mm. Holderen består av to ben og en klemklemme dannet av et par stifter med ører. Radi av brakettene - langs den sylindriske delen av girkassen på den elektriske boringen. Nedre braketten er nitet til øvre ender av bena med stålnitter 4 mm i diameter. Hullene i klemmen klemmes og nitterhodene er laget i den. I ørene til begge stifter bores de tilsvarende hullene til M8-boltene, som de strammes til, klemmer og fester boret. I den øvre braketten ble hullene gjort på forhånd, og i nedre braketten - på plass (som i lederen langs øvre brakett). De samme hullene er boret og i benene på stativene. Akselholderen er ferdig, selv om den kan gjøres nøyaktig det samme som boreholderen.
Fire "transportører" rack laget av samme materiale som holderen, - stålbåndet seksjon 20 x 5 mm. Deres horisontale bein i enden, som bokstaven Z, er bøyd i forskjellige retninger. Hullene til M8 bolter er boret i bena. Ved fremstilling av stativer er det en kompliserende omstendighet - bestemmelsen av deres høyde. Det bør være slik at den kant av kinnene, sagbladet spennchuck og elektriske boremaskiner, unngå interferens med den nedre flate av operasjonen plate, men må platen ikke samtidig stige mye over dem, hvilket igjen reduserer den maksimale tykkelse av det sagede tomt.
En relativt kompleks "sirkulær" sammenstilling er en dorn bestående av en drivaksel av et sagblad med festedeler av sistnevnte. Akselet er trappet. Diameteren på venstre side er imidlertid, som lengden, bestemt av de maksimale mulige dimensjonene som klemmes av den elektriske borekronen. Diameteren til neste trinn er litt forstørret, og i tredje trinn med en diameter på 25 mm, er det laget leiligheter for karabinøkkelen.
Holder (elektrisk borer og aksel):
1 - ben (St3, bånd 20 × 5,2 stk.); 2 - nit (stål, d4); 3 - bolt М8 med en mutter (2 stk); 4 - nedre brakett (St3, 20 × 5 bånd); 5 - øvre brakett (St3, 20 × 5 bånd)
Neste trinn er en flens. Diameteren (i mitt design - 42 mm) er valgt slik at flensen sammen med den spesielle klemmøtrikken M10 sikrer en pålitelig klemme (med friksjonsstang) på sagbladet.
Neste er den delen som sagbladet er montert med et minimum monteringshull på 12,6 mm. Disker med store monteringshull er installert på denne delen gjennom adapterringene.
Etter dette følger et trinn med en M10 tråd kuttet inn i den. Den er klippet til en spesiell klemmemøtrik, diameteren på den større fasen er den samme som flensen. På den mindre fasen av mutteren (med en ytre diameter på 25 mm) og låsemutteren, er spilien kuttnøkkelen "for 22", som på den tredje fasen av akselen. Klemmutteren er sikret mot å løsne spesiell låsemutteren, men generelt er det bare mulig etter utkobling "transportører" med fri rotasjon av doren på grunn av rotasjonstregheten i sagbladet for en stor diameter.
Ved enden av akseltappen er utformet med en diameter på 7 mm i henhold til måle 80027 lager 7x22x7 mm (dhDhV hvor d- indre diameter, D - utvendig diameter b - bredden av ringene). Lagrene i 80-serien har to beskyttende skiver, siden det er mye trestøv i drift her. Lageret er plassert i huset, som igjen er klemmet mellom klemmene på holderen. I huset, unntatt under lager mottagende hull, boret gjennomgående hull gjennom hvilket akselsammenstillingen blir slått ut ved demontering. Området kan brukes, og egnede lagre med dobbelttettende serie 180. Dersom bærer enten av den andre serien ikke er tilgjengelig, må vertstruktur som skal beskyttes konvensjonelle lågere tetninger eller mansjetter.
Alle deler og komponenter i "sirkulær" er festet sammen med M8 bolter med forsenkede hoder (unntatt klemklemmer - de er festet med vanlige bolter). Hodene er forsynt inn i kroppen av delene flush (nederst på basisplaten og på toppen av arbeidsbordet) og ikke forstyrre installasjonen av "sirkulær" på et passende bord og arbeid på den.
Samlingen av sirkulæret ble utført i følgende rekkefølge. Først ble huset med lageret satt inn i det, klemmet i klemmen til holderen. Så fik han sagbladet på akselen. For å gjøre dette, ble akselen klemmet i skruen for "nøkkel" -flatene og satt på den nødvendige landingsringen (eller ringene) og en skive (med tenner i rotasjonsretningen til akselen). Gjenget mutter og låsemutter til tråden. Så festet i holderen boren og i patronen - den tilsvarende enden av dornens skaft. Den andre enden av skaftet settes inn i lagerets indre hull.
Deretter ble det på grunnlag av en dunklet symmetriakse og langs en bore satt en dorn og holdere sammen. Her, på bakken, markerte jeg hull for å feste benene på holderen og fortsatt en vask. Borede hull, talt dem fra bunnen, satte M8-boltene med forsenkede hoder og fikset benene på holderen og stativet med muttere. Det øvre arrangementet på mutrene sørger for at det er enkelt å montere, justere og demontere maskinen.
Sett deretter bordet på rekkene slik at sagbladet, som kom inn i sporet, hadde samme hull fra kantene. På hullene i stolpens øvre bein markerte bunnen av bordet sentrene til responshullene, boret dem og talt dem fra oversiden under forsenkede bolter på M8-boltene. Ved å sikre bordet på stativene ble stillingen i forhold til platen satt opp ved hjelp av skiver, ved å plassere dem mellom benene på stativene og arbeidsplaten og sette dem på stangen av bolten.
For å jobbe på sirkulasjonen, legger jeg grunnen på arbeidsbenken med klemmer slik at boret er på venstre side, og enden av håndtaket ligger i en skrånende posisjon hviler på bordet på benken.
Lagerhus (St3, stang d44)
dor:
1-aksel (stål 45, stang d44); 2,3,4-overgangsringer (St3); 5 - sagblad; 6 - klemmemutter M10 (St3, stang d44); 7 - Spesiell låsemutter M10 (St3, stang d25)
En elektrisk kortslutninger sjekk blad retthet og innretting eliminerer reduksjon drivenheter av halvringene foring av tinn i terminalene og skivene under foten holdere.
Utformingen av "sirkulær" gjør det mulig å installere en sagblad med en maksimal diameter på 160 mm, og sågstykker opp til 50 mm tykk.
Hvis det er nødvendig, for å holde nøyaktig og konstant bredde kuttede delen av arbeidsstykket på driften platen kan innstilles fra føringen metall vinkel segment, feste den ved hjelp av bolter gjennom tilsvarende slisser i denne.
Ved arbeid på en sirkulær boring må enkle sikkerhetsregler følges. Server blankene jevnt, uten forvrengning, unngå å stoppe og klemme sagbladet. Før du stopper maskinen, må du først fjerne arbeidsstykket og skiven fra kontakten og deretter bare slå av boren.
Hjemmelaget borekrone - metall hacksaw
Hver mester på jobb må alltid ha et metall hacksaw på fingertuppene. Å ha et sett lerret av et materiale med høy hardhet, er det mulig å kutte ikke bare metallprodukter, men også harde trearter, polymerer og til og med keramikk. For å kutte slike materialer med en manuell hacksag, er det nødvendig å bruke mye innsats og tid. Elektrisk stikksag er dyrt, og å kjøpe det til husholdningsarbeid er ikke alltid lønnsomt. Også filer til det er ikke billig.
Boringen beskrevet i denne artikkelen fungerer effektivt som et stikksag. Samtidig brukes billige kluter til metall og deres fragmenter til arbeid, som alltid er mye i verkstedet.
Den foreslåtte dysen for skjæring av metall har en enkel konstruksjon. Det er enkelt å lage selv. Den legges på denne selvfremstilte dysen til en borer eller skrutrekker.
Nedenfor er utseendet til den ferdige enheten.
Den opprinnelige ideen
I apparatene av moderne elektriske stikksager roterer akselen for eksentrisk mekanisme gjennom reduksjonsenheten for sagenes bevegelse. Den eksentriske passerer translasjonsbevegelsen gjennom stangen til sagen. En slik tilpasning for en bor med egne hender er ikke lett. Originalen av ideen om den anbefalte dysen på boret er i spesialarrangementet til lageret på akselen.
Lageret ligger i en vinkel, med rotasjon av akselen, gjennom stoppene i stangen, fører den til pendelbevegelser. Bevegelseshastigheten for stangkoblingsstangen med et metallskæreblad som er koblet til det, avhenger av akselens rotasjonshastighet.
Figuren viser skjemaet med ideen om den presenterte dysen til boret.
Det er fortsatt for denne ordningen å designe festemidler, og en selvfremstillet dyse på en skrutrekker eller en boring vil være klar.
MERK! Hvis det ikke er strømforsyning, kan du installere det på en ledningsfri skrutrekker og til og med på en håndbore. I dette tilfellet kan dysen brukes når du arbeider med et tre, hvis du bruker et lerret på treet.
Forberedelse for arbeid
En selvbetjent elektrisk hacksag til metall er samlet fra følgende elementer.
tilbehør
Ytre diameter 26
materialer
instrumenter
Liste over verktøy som brukes til å lage et hjemmelaget metall skjæreapparat:
Skjema for vedlegg til boret.
Lag en hjemmelaget borekrone
Fest metallstangen i skruen. Bruke en fil i en vinkel på 20 grader for å kutte symmetriske spor med parallelle flater.
Lageret legges på akselen og roteres så langt som stoppet i sporet.
Etter dette er det nødvendig å lage bøsninger for å fikse lageret. For dette blir aluminiumrøret kuttet halvt i en vinkel som er lik leirevinkelen i forhold til aksen. Deretter i bøssene er det nødvendig å bore hullene på bore maskinen og kutte trådene til monteringsskruene DIN 913, 3,5 mm.
Ermene sitter på akselen og festes med skruer.
På akselen på begge sider legges det på 2 skiver for å redusere slitasje på buskene.
For å sikre at festet til boren med hendene viste seg å være sterk og lett, er festene til konstruksjonen laget av aluminium, som lett kan bearbeides. Av de dimensjonene som er angitt i tabellen, er det nødvendig å gjøre delene. I dette tilfellet må hullene i begge plattformene, stativer og guider sammenfalle. I stativene, skjær gjennom tråd, som hele strukturen holdes på.
Den nedre plattformen knytter seg til.
Oppmerksomhet vær så snill! Bare to bolter er skrudd inn i akselsiden. To motsatte er installert på enden, sammen med stoppet.
Under hullene i stativene er to broer festet, som tjener som stenger for stangen.
For å lage en stang må du velge stålmateriale, siden en sag vil bli festet til den, og den bærer en last. To bolter med sylindriske hoder er skrudd inn i de borede hullene i stangen.
Avstanden mellom dem er valgt slik at lagrene lett kan bevege seg mens de roterer, uten lek. Det er ønskelig å fikse boltene til stangen med sveisede punkter, slik at de ikke løsner seg.
Viktig! For freewheeling må stammen være 0,1 mm tynnere enn føringene. Platen, tett presset til styrene med skruer, kan jamme stengelen og hindre at den beveger seg fritt.
Skruer den andre plattformen fra baksiden.
Dysen på skrutrekkeren med egne hender er nesten klar. Det er fortsatt å feste sagholderen og stoppet.
Sagholderen er en relativt liten og kompleks del av borekronen. Den består av 4 deler. Øvre og nedre dekslene er festet til sidevinklene, mellom hvilke en stang er satt inn på den ene siden og et sagblad på den andre. Stangen er boltet. Klut - to skruer ovenfra, og er også klemmet fra siden av en bolt, som må passere gjennom hullet i skaftet av saga, for pålitelig styrking. Med denne fastgørelsesmetoden vil det ikke være noen skjærbevegelse under belastning.
Delene av holderen er kuttet ut på fresemaskinen. Hjemme er de enkle å kutte med en fil og holder den i en skrue.
Tips! Før hullene bores, må delene av holderen limes sammen. Dette sikrer at hullene i forsamlingen er nøyaktig justert.
Materialtabellen viser dimensjonene til blankene for stoffet for metall med en bredde på 12,5 mm og en tykkelse på 1,25 mm. Dobbeltsidige ark er bredere. Av denne grunn er det ønskelig å ha holdere for dimensjonene til forskjellige skjæreverktøy.
Figuren viser utformingen av holderen.
Holderen legges på stangen og klemmes med en bolt. Jo dypere og tettere holderen sitter på stangen, jo mer pålitelig fungerer enheten.
Mellom leppene til holderen settes en klut, som er festet med 3 bolter.
På slutten av prosessen er stoppet, laget av et hjørne, forbundet og klemmet med skruer med et spor for stoffet. Borkronen er klar med egne hender.
konklusjon
Den foreslåtte selvlagde borekronen eller skrutrekker er enkel å betjene. Det er raskt installert i verktøyholderen. Ikke kompleksiteten i konstruksjonen av denne hjemmelagde enheten og bruken av tilgjengelige materialer i mekanismen gjør det enkelt å produsere og reparere hjemme med egne hender. Selvfremstilt dyse er effektiv i bruk, og har en lav pris.