Kompressor trykkbryter: enhet, merking + tilkoblingsdiagram og justering

Bruken av et luftdrevet pneumatisk relé gjør det mulig å automatisere fyllingen av kompressorkompressoren med komprimert gass. Eieren eller operatøren av utstyr med trykkbryter trenger ikke å overvåke prosessen, og prøver å fikse grenseverdiene. Som et resultat forhindres motorbruddene, og utstyrets levetid økes. Vesentlige resultater, ikke sant?

Hvis du planlegger å kjøpe en trykkbryter for kompressoren, er du på adressen. Det er her at du finner en enorm mengde ekstremt nyttig informasjon om prinsippene til enheten, dens konfigurasjon og metoder for tilkobling.

Forfatteren av artikkelen beskriver i detalj de eksisterende typer pneumatiske reléer. Bringer varianter av tilkobling til husholdnings- og industrielle nettverk med ekstremt forståelige ordninger. Demonterer typiske sammenbrudd og måter å hindre dem på. Informasjonen du oppgav og nyttige tips suppleres med grafiske, bilde- og videoprogrammer.

Prinsipp for bruk av trykkbryteren

Navnet på reléet bestemmes av dens formål - styring av stempelkompressoren for å opprettholde det ønskede atmosfæriske trykket i mottakeren. Det er ikke ofte funnet på skruetypen av enheten som er ansvarlig for komprimering og lufttilførsel.

Jeg tar hensyn til mengden presskraft i pneumatisk automatisering, enheten virker på spenningslinjen, lukker eller åpner den. Dermed starter ikke nok trykk i kompressoren motoren, i øyeblikket når det er nødvendig nivå - den slår av.

Dette standardoperasjonsprinsippet, basert på tilkoblingen av en normal lukket krets, brukes til å styre motoren.

Modifikasjoner med motsatt algoritme for drift presenteres også: når minimumsverdiene i kompresjonsskjemaet, slår trykkbryteren av motoren, ved maksimal aktivering. Her aktiveres systemet i en normalt åpen sløyfe.

Som et aktivt system, virker fjærmekanismer med forskjellig grad av stivhet, og reagerer responsen på svingninger i lufttrykksenheten.

I prosessen med å fungere, måles indikatorene dannet som et resultat av den elastiske kraften av spenningen eller kompresjonen av fjærene og trykket i den komprimerte atmosfærenheten.

Eventuelle endringer aktiverer automatisk spiralens virkemåte og reléenheten kobler til eller kobler fra strømledningen.

Det skal imidlertid tas hensyn til at reguleringsmodellen ikke har regulatorisk effekt. Ekstern påvirkning på motoren. Samtidig har brukeren muligheten til å sette en toppverdi, hvorpå våren vil fungere.

Kompressorautomatiseringsenhet

Reléets utforming er en liten størrelse, utstyrt med inntaksledninger, mottakerelement (fjær) og membran.

Obligatoriske underenheter inkluderer - losseventil og mekanisk bryter.

Sensorenheten til trykkbryteren består av en fjærmekanisme, hvis forandring i kompressorkraften utføres av skruen.

I henhold til fabrikkens standardiserte innstillinger er elasticitetskoeffisienten satt til trykket i den pneumatiske kjeden på 4-6 atm, som er rapportert i instruksjonene til enheten.

Graden av stivhet og fleksibilitet av fjærelementene som er utsatt for temperaturindikatorer miljø, slik at alt modell industrielle enheter beregnet for varig drift i miljøet av -5 til 80 ° C.

Tankmembranen er koblet til relébryteren. Under bevegelsen slås det på og av trykkbryteren.

Utløpselementet er plassert mellom ejektorventilen og kompressorenheten. Hvis motorstasjonen slutter å fungere, aktiveres losseseksjonen, ved hjelp av hvilket overtrykk (opptil 2 atm) fra stempelkammeret er utladet.

Ved videre start eller akselerasjon av elektrisk motor, opprettes et på-trykk for å lukke ventilen. Dette forhindrer stasjonen fra overbelastning og gjør det enklere å starte enheten i av-modus.

Det er et system for lossing med et tidsintervall for å slå på. Mekanismen forblir i åpen stilling når motoren starter i et forhåndsbestemt intervall. Dette området er nok til å oppnå maksimalt motormoment.

En mekanisk bryter er nødvendig for å starte og stoppe de automatiske systemalternativene. Som regel er det to posisjoner i den: "på" og "av".

Den første modusen inkluderer stasjonen og kompressoren fungerer i henhold til det innebygde automatiske prinsippet. Den andre - forhindrer utilsiktet start av motoren, selv når trykket i det pneumatiske systemet er lavt.

Sikkerhet i industrielle strukturer skal være på et høyt nivå. For disse formål er kompressorregulatoren utstyrt med en sikkerhetsventil. Dermed er systemet beskyttet dersom reléhandlingen er feil.

Ved unormale situasjoner, når trykknivået er høyere enn den tillatte normen, og telepresostat ikke virker, aktiveres sikkerhetsenheten og avgir luft.

Eventuelt kan et termisk relé også brukes som et ekstra beskyttelsesutstyr i gjennomgangsenheten. Den overvåker forsyningsstrømmen for rettidig frakobling fra nettverket med økende parametere.

For å forhindre utbrenning av motorviklingene, er strømmen slått av. Nominelle verdier er innstilt ved hjelp av en spesiell reguleringsenhet.

Typer av pressostatnyh-enheter

Variasjoner i utførelsen av kompressorenheten til automatisering er bare to. Definisjonen er basert på deres prinsipp.

I den første varianten slår mekanismen av den elektriske motoren i øyeblikket når de etablerte grensene for luftmassetrykknivået i det pneumatiske nettverket overskrides. Disse enhetene kalles normalt åpne.

En annen modell med motsatt prinsipp - inkluderer motoren, dersom du bestemmer trykkfallet under det tillatte merket. Instrumenter av denne typen kalles normalt lukket.

Struktur av pneumatiske relé symboler

Merking av lufttrykkreléet indikerer hele valgfritt sett av enheten, designfunksjoner, inkludert informasjon om differensialtrykkets fabrikkinnstillinger.

Vi vil nærmere omtale betegnelsene for eksempel på enheter for luftstråleutkastere RDK - (*) (****) - (*) / (*):

• RDK - serie reléer for kompressorer;
• (*) - Antall gjengede porter: 1 - En port med innvendig gjeng 1/4 "NPT; 4 - fire kontakter;
• (****) - type konstruksjonsdesign: T10P - versjon 10 med bryter "spak"; T10K - bryter "knapp"; T18P - Utførelse 18 med bryter "bryter"; T19P - 19 s;
• (*) - fabrikkinnstillingene for terskeloperasjonen: 1 - 4... 6 bar; 2 - 6... 8 bar; 3 - 8... 10 bar;
• (*) - Avlastningsventilens diameter: Fraværet av et symbol betyr en standardparameter på 6 mm; 6,5 mm - 6,5 mm.

Forskjellen mellom minimums- og maksimumtrykksterskelen er satt av produsenten og har som regel en verdi på 2 bar.

Det er imidlertid også mulig å manuelt justere rekkevidden av de to verdiene - maksimum og minimum, men bare nedover.

Tilkoblingsdiagrammer for luftreléer

Kompressor pressostat er laget for tilkobling til ulike belastningsdiagrammer. I samsvar med vurdering av strømforsyningsledningen er den tilhørende reléenhetsmodellen valgt.

Alternativ 1: til et nettverk med en rating på 220 V

Hvis kjøremotoren er enfaset, er i dette tilfellet et relé med en rating på 220 V med to grupper av kontakter installert.

Alternativ nr. 2: til et trefaset nettverk med en spenning på 380 V

modifikasjon relé 220 V eller 380 V, tre kontaktlinjer, for samtidig å koble fra alle tre faser, kan en opsjon fra den tre-fase belastningskrets 380-B kan benyttes.

Begge metodene har forskjellige ordninger. Vurder det første alternativet:

Etter å ha valgt den andre metoden, leveres strømmen fra en fase (null), og i dette tilfellet skal reléverdien være 220 V. Nærmere bestemt på følgende diagram:

Etter at det er koblet til strømforsyningen, er det nødvendig å forstå de ekstra mulighetene som er presentert i luftblokkene for ejektorene.

Installasjon av reléer og tilbehør

I enkelte modifikasjoner av pressostatene er det mulig å møte ekstra utstyr i form av flensforbindelser, hvorved ekstra utstyr er tilkoblet.

Disse er hovedsakelig treveis deler, med en diameter på ¼ tommer.

For å starte enheten må den være koblet til mottakeren. Installasjon består av følgende trinn:

1. Ved hjelp av hoveduttaket er enheten koblet til kompressoren.
2. Et manometer er koblet til flensenheten. Det kan også være andre hjelpemekanismer som krever inkludering av: en sikkerhetsventil eller en avlastningsventil.
3. Kanaler som ikke brukes til tilkobling, er nødvendigvis dekket med blanking plugger.
4. Deretter er reléet i henhold til det elektriske diagrammet koblet til kontaktene til motorstyringskretsen.

Motorer med lav effekt kan kobles direkte, i andre tilfeller er det nødvendig med en ekstra installasjon av en elektromagnetisk forrett av riktig kraft.

Før du går til terskelinnstillingene, bør du være oppmerksom på driftsforholdene.

For det første utføres justeringen under trykk. For det andre må strømtilførselen til motoren avbrytes.

Justering og oppstartsprosess

Standardinnstillinger for fabrikker oppfyller ikke alltid kundens krav. I de fleste tilfeller skyldes dette utilstrekkelig kompresjonskraft ved det høyeste punktet for analyse.

Også driftstrykket for trykkbryteren er kanskje ikke egnet. I dette tilfellet vil selvjustering av aktuatoren være aktuell.

For å starte arbeidskomprimeringsverdien må du undersøke graveringsplaten, der parametrene til motoren og kompressoren er angitt.

Vi trenger bare den største verdien som enheten skaper. Denne indikatoren indikerer maksimalt trykk, som kan settes på reléet, for riktig drift av hele pneumatiske systemet.

Hvis du angir den angitte verdien (i figuren 4,2 atm), tar du hensyn til alle faktorene - strømfluktuasjoner, utvikling av deltidens driftstid og det andre - kompressoren kan ikke nå det ultimate trykket, og dermed vil det ikke stenge.

I denne modusen begynner driftselementene til utstyret å overopphetes, deretter deformeres og smelter til slutt.

For pålitelig drift uten avstengning, er det nødvendig å sette maksimalt avkoplingstrykk på reléet som ikke når nominell verdi gravert på kompressoren, nemlig 0,4-0,5 atm. Ifølge vårt eksempel - 3,7-3,8 atm.

Etter å ha bestemt nivået som skal settes, er det nødvendig å fjerne reléhuset. Under det er to kontrollelementer - en liten og en stor mutter (i figur 1.3).

I nærheten er det en pilpekingsretning, som vil bli produsert ved vridning, og dermed får fjærmekanismen (2,4) klemmet og løsnes.

En stor skrueterminal og en fjær er konstruert for å kontrollere kompresjonsparametrene. Når du dreier med urviseren, blir spiralen komprimert - kompressorens avstengningstrykk økes.

Omvendt justering - svekker, følgelig reduseres trykknivået for nedleggelse.

Når du spiller inn innstillingene, må mottakeren være minst 2/3 full. Etter å ha funnet ut formålet med elementene, fortsett:

1. For å sikre riktig sikkerhetsnivå, slå av strømforsyningen.
2. Endring av kompresjonsnivået av fjærene utføres ved å dreie mutteren flere svinger i ønsket retning. På bordet i nærheten av justeringsskruen med stor diameter, etter standard, er det en symbolsk betegnelse av Latin bokstaven P (Trykk), jo mindre - ΔР.
3. Korrigeringsprosessen overvåkes visuelt på manometeret.

Enkelte produsenter gjør det lettere å justere armaturen for endring av nominell verdi på en overflate av enheten.

Mulige feil på enheten

Flere pressemeldinger er notert. I de fleste tilfeller blir de bare endret til nye enheter. Det er imidlertid små problemer at du kan eliminere deg selv uten hjelp av en spesialist.

Ofte er det en feil, preget av luftlekkasje fra reléet med mottakeren slått på. I dette tilfellet kan synderen være en startventil. Det er nok å erstatte pakningen og problemet vil bli eliminert.

Hyppig aktivering av kompressoren indikerer løsningen og bevegelsen av justeringsboltene. Her må du sjekke bryteren på og av terskelen til reléet og justere dem i henhold til instruksjonene i forrige avsnitt.

Feilsøkingsmetoder

Løsningen på en mer kompleks oppgave skal utføres hvis kompressoren ikke virker. Det kan være flere kilder.

Tenk på en av dem - smeltingen av pressostatens kontakter på grunn av erosjon som oppstår fra gnister av elektrisitet.

For å eliminere denne typen funksjonsfeil kan du bruke en av metodene: Rengjør overflaten som forlenger levetiden med minst 3 måneder, eller reparer ved å bytte kontaktene i klemklemmene.

Steg-for-trinns instruksjon av det andre alternativet:

1. Vent all luft fra mottakeren og slå av strømmen til ejektoren. Fjern trykkbryteren.
2. Etter fjerning av beskyttelseshuset, koble ledningsledningen til kontaktgruppen.
3. Ved hjelp av en skrutrekker, er det nødvendig å fjerne terminalen med kontaktene og bore ut brente linjer fra den.
4. Du kan erstatte ledningen med kobbertråd. Velg det som er nødvendig med tanke på diameteren på hullet, fordi den skal passe tett inn i stikkontakten. Den settes inn i hullet og klemmes fra begge sider.
5. Lignende handlinger utføres med de andre brente linjene.
6. Etter at kontaktgruppen er montert, er den montert til sin opprinnelige plass og trykkstøttedekselet strammet.

Kompressorreléet opererer under vanskelige forhold, blir utsatt for slitasje og svikt.

Til tross for at reparasjon ikke er kostnadseffektiv, kan de som er kjent med enheten utføre det selv. Men muligheten for å erstatte en ny enhet forblir fortsatt fordelaktig.

Nyttig video om emnet

I detalj om enhetens pressostat, samt en visuell prosess for å justere parametrene i historien:

Det er også mulig å montere reguleringsenheten for kompressoren alene, om dette i videoen:

Pneumatiske enheter betraktes som sikrere og mer praktiske å bruke enn elektriske eller bensinprøver. Det finnes et bredt spekter av tilleggsutstyr som fungerer med trykkluft: pistoler for spyling, dekkpumpe eller maling, og mange andre.

Ved hjelp av reléet er det mulig å arbeide automatisk med å opprettholde det nødvendige komprimeringsnivået i mottakeren.

Vannnivå sensoren i vaskemaskinen

Enheter som er ansvarlige for at alt fungerer bra er kontrollene presentert av elektroniske enheter og sensorer. En av de viktigste delene av vaskemaskinen er trykkbryteren.

Hvis vannstandssensoren er defekt, behandler vaskemaskinens kontrollmodul feil signalet eller mottar det ikke i det hele tatt fra denne enheten. I en slik situasjon er vannstanden i tanken ikke kontrollert, og følgelig er det mangel på vann eller overløp. Alle symptomene på denne sensorfeilen vil bli beskrevet nedenfor.

Hva er en trykkbryter?

Når du stiller spørsmålet, hva er vannstandssensoren, er det nødvendig å forstå at enhver prosess knyttet til tilførsel av vann til vaskeenheten bør strikt reguleres av programmet. I følge operasjonsprinsippet er det ikke forskjell på trykk på vaskemaskinene Lg, Samsung, Electrolux, Candy, Ariston eller andre merker, men i ytelse, utseende og egenskaper kan det være forskjeller. Denne enheten ser ut som en liten plastdel, oftest rund i form, med elektrisk ledning koblet til den og et rør fra tanken på vaskebeholderen.

Pressostat i vaskemaskinen er en enhet som styrer vannet i tanken, uten hvilken drift av en hvilken som helst enhet er helt enkelt umulig. Elementet er lite i størrelse, og utskiftningen krever ikke en stor investering, men betydningen av denne detalj er enorm.

Prinsipp for drift av sensoren

Betjeningsprinsippet til vaskemaskinens vannstandsbryter er basert på effekten av trykk på spesialmembranen (membran). Når vann pumpes inn i vaskenheten, fyller vannet kompresjonskammeret og et trykk som tilsvarer nivået av det oppsamlede vannet pumpes gjennom spesialrøret inn i sensorhuset.

Kompresjonskammeret er vanligvis bygget inn i avløpsrøret. Det samme grenrøret er koblet til tanken og cochlea fra dreneringspumpen med spesielle klemmer. Det er kameraer loddet inn i selve tanken. Det skjer at disse kameraene til slutt blir tilstoppet av smuss og gjørme!

Når presset påføres membranen, lukker og åpner kontaktene, noe som resulterer i et signal på innkommende vann til kontrollmodulen. Det finnes flere typer pressostat: pneumatisk (mekanisk) eller oscillatorisk krets (elektronisk), i dette tilfellet vil et mekanisk prinsipp bli beskrevet. De er også delt inn i enkeltkammer og tokammer.

To-kammer trykksensorer er spesialdesignet for vaskemaskiner med små og store belastninger. Ved lav belastning leveres en membran og vann til et minimum. Når trommelen lastes tungt, aktiveres en andre membran, kontaktene er stengt og kontrollprosessoren instruerer å levere maksimal mengde vann.

Vanligvis er membranen montert inne i sensoren laget av gummi eller en elastisk polymer og er utformet, men flere sykluser for å slå på og av. Prinsippens prinsipp kombinerte de konsekvente effektene av lufttrykk på den mekaniske delen over hvilke de elektriske kontaktene er plassert og en direkte elektrisk impuls til kontrollprosessoren til vaskeenheten.

Symptomer på feil i trykkbryteren

Som i et hvilket som helst element i vaskemaskinen kan det oppstå feil i vannstandssensoren, noe som medfører feil i hele vaskeenheten. Dette uttrykkes i følgende tegn:

• Vaskeprosessen starter i fravær av vann;
• Vannet i tanken blir matet for mye, eller for lite;
• etter vask blir ikke vannet fjernet fra tanken;
• Programmet for å vri ut vaskeri utøves ikke;
• Det er en periodisk, ikke typisk for normal drift, pumping ut skitne og tilførsel av rent vann i skyllemodus;
• funksjonsfeil i vaskemaskinen på alle vaskeprogrammer.

I tillegg, på grunn av mangel på vann i tanken og inkludering av de ti kan det oppstå røyk og lukten av brenning. Vanligvis slutter denne inkluderingen med utskifting av varmeelementet. En feilaktig sensor kan også føre til at motoren virker feil på grunn av konstant overbelastning på det, siden vannet i tanken ofte rekrutteres mer enn ønsket nivå.

Hvor er trykkbryteren?

I vaskemaskinen til de fleste produsenter er sensoren montert på braketten i den øvre delen av saken på sideveggen, men i hvert enkelt tilfelle kan du finne ut hvor enheten befinner seg ved å fjerne toppdekselet eller sidepanelet på enheten. Svært sjelden på vertikale maskinstykker, er trykkbryteren plassert nederst på enheten.

Særlig funksjon der det er lett å finne sensoren, er et rør forbundet med det med en liten diameter, vanligvis laget av gummi eller PVC.

Bytte trykkbryteren

Hvis kontrollen av vannnivåbryteren har vist at den er defekt, gir utskiftningen i de fleste tilfeller ingen spesielle problemer. Derfor, for å endre denne enheten for å skaffe seg egne hender, uten bruk av spesialister. Reparasjonen av selve enheten er ikke bare uhensiktsmessig, men også ubrukelig, siden saken ikke er sammenleggbar, vil ethvert forsøk på å nå interne deler føre til brudd på integriteten. Noen typer vanntrykkssensorer er gjenstand for obduksjon, men dette er en ganske lang prosess og krever litt kompetanse på dette området.

Bytting av trykkbryteren i vaskemaskinen starter med frakobling av vakuumrøret og elektriske kontakter. Etter å løsne eller løsne festeboltene, fjern sensoren. Installasjon av enheten på plass utføres i sekvensen, omvendt demontering. Selv om det store flertallet av sensorer er lik utseende, er det nødvendig å ta hensyn til at dette elementet er innstilt for en viss modell og merke av vaskemaskinen.

Ved å utføre alle typer arbeid må sikkerhetsforanstaltninger følges nøye. Når du begynner å jobbe, må du koble fra støpselet fra stikkontakten.

Hvordan sjekke trykkbryteren selv

Vannnivå sensoren i vaskemaskinen kan kontrolleres for brukbarhet og hjemme. For å gjøre dette må det demonteres. Kontroller forsiktig trykkreléhuset og vakuumrøret for mekanisk skade (sprekker, flis, slitasje). Røret og innløpsmonteringen skal nøye kontrolleres for tøfler, og hvis det er noen, rengjør dem med en plastpinne eller en myk ledning.

Trykkbryteren kan kontrolleres for betjening ved å blåse luft inn i huset, ved hjelp av en liten slange som er identisk i diameter til standard en. For å gjøre dette må du koble slangen til tilførselen og ikke blåse den for mye flere ganger. I forbindelse med pressetrykket, bør det høres karakteristiske klikk inne i saken. Antall klikk avhenger av hvor mange vannnivåer den spesifikke modellen til vaskeenheten gir. Deres fravær indikerer en feil.

Den andre måten, hvordan man kontrollerer vannstandssensoren, er å måle med et multimeter. Denne metoden tillater et hundre prosent for å verifisere feilen i trykkbryteren. Når du har koblet enheten til trykkbryteren, er det nødvendig å måle motstanden. Hvis motstanden ikke endres når du blåser luft inn i enhetens kropp, kan du trygt sende det defekte elementet til skrapet.

For å unngå uønskede konsekvenser for hele vaskeenheten som helhet, er det nødvendig å overvåke driften nøye, og hvis det oppdages feil, ta de nødvendige tiltakene. Ved å erstatte, relativt billig trykkostat, kan du forlenge levetiden til hele vaskemaskinen i lang tid.

Innstilling av vaskemaskinens trykkostat

Sammen med brukervennligheten av alle sensorens elementer, er det også avgjørende å finjustere det. Den må fungere tydelig ved bestemte trykknivåer, og sende de nødvendige signalene til sentralkontrollprosessoren. Mengden vann som leveres til tanken avhenger av dette, noe som er forskjellig ved hver vaskestadium.

Nøyaktig kalibrering av trykkbryterene utføres på fabrikken ved hjelp av spesielle ohmmeterinstrumenter, og under normale forhold er det ikke nødvendig med ytterligere justeringer. Wizards reparere vaskemaskiner anbefaler ikke bare, men også kategorisk nektet muligheten for å justere trykksensoren hjemme.

På justeringsbolten til nesten hvilken som helst pressostat er det et segl, hvis integritet ikke kan brytes. Selv om du bare ved å sette inn en skrutrekker for å skru bolten en halv omgang, og deretter vri den til samme etasje i en sving i motsatt retning, vil finjusteringen bli slått ned. I dette tilfellet kan ingen garantere normal bruk av vaskemaskinen.

Eksperimenter med justering av vannstandssensoren fører som regel til feil av varmeelementet eller hele enheten som helhet. Hvis årsaken til feilen i vaskemaskinen egentlig er pressostat, blir den helt forandret, og det er best om denne operasjonen utføres av en service sentermester med etterfølgende kvalitativ diagnostikk.

Hvordan sjekke vannstandssensoren i vaskemaskinen

Hvordan kontrollerer du vaskemaskinens pressostat, hvis det ikke er ekstra penger å ringe mesteren? Hvis garantiperioden for vaskemaskinen utløper, kan du selv gjøre det. Før du sjekker pressostat på vaskemaskinen, må du imidlertid vite hvor den er plassert, hva det betyr og forstå prinsippet om vannstandssensoren.

Prinsipp for bruk av trykkbryteren

Hver vaskemaskin er utstyrt med en vannstandssensor (trykkbryter). Den tjener til å gi et elektrisk signal til vaskemaskinens styreenhet om nærvær eller fravær av vann i tanken for å utføre videre operasjoner i samsvar med det installerte vaskeprogrammet.

Standardpressostaten består av et skiveformet forseglet kabinett, inne som er et luftkammer. Til henne gjennom foreningen er det koblet et rør, senket av den andre enden inn i tanken til maskinen. Når vann kommer inn i maskinen, økes lufttrykket i røret og kammeret til trykkbryteren. Den følsomme membranen begynner å løfte stammen, som presser mot den fjærbelastede kontaktplaten.

Når et visst nivå av væske i reservoaret er nådd, flipper fjærplaten til den øvre posisjonen, lukker den elektriske kretsen til sensorinngangsporene. Hvis tankens innhold dreneres, blir trykket i kammeret redusert, stangen senkes ned og kontaktplaten skifter til nedre stilling, bryter den elektriske kretsen. Ved signalet til trykkbryteren gir kontrolleren styresignaler til andre aktuatorer (pumpe, motor, innløpsventil, varmeelementrelé).

Symptomer på en feil i vannstandssensoren

Feil eller funksjonsfeil på trykkbryteren fører til feil i vaskemaskinen. Eksternt kan symptomene på en vannnivåbryterfeil se slik ut:

• Maskinen sletter eller slår på varmeren i fravær av vann i den;
• Tanken er full av vann eller omvendt, det er tydeligvis ikke nok til vasking;
• Når skyllemodus er slått på, blir pumpen periodisk evakuert og levert;
• utseendet av en lukt av brenning og drift av en tenonsikring;
• ingen spinn av vasken.

Utseendet til slike tegn må være en anledning til å teste funksjonaliteten til trykkbryteren, som du trenger for å ruste seg med en skrutrekker med utskiftbare dyser, som mange produsenter bruker for å beskytte mot uautorisert tilgang med spesielle festene hoder.

Hvordan sjekke trykkbryteren selv

De ovennevnte variasjoner i vaskemaskinen kan skyldes en feil, og andre detaljer, så du må sjekke effektiviteten av trykkbryteren før du setter inn en ny. For å gjøre dette, bør den fjernes fra maskinen. Hvor er vannstandssensoren plassert i vaskemaskinen? For å finne og kontrollere trykkbryteren er det nødvendig å utføre følgende handlinger:

• Når du har skrudd av to bolter fra vaskemaskinens bakparti, er det nødvendig å fjerne maskinens toppdeksel med skift tilbake;
• På sidevæggen finner du en skruet trykkostat, løsne kontakten med ledninger fra den og koble slangen som er koblet til stiften med en klemme;
• skru løs festeboltene og fjern enheten.

Kontroller det forsiktig og røret for ekstern skade eller blokkering. Rengjør røret og tilkoblingen om nødvendig. De ytre lamellene på kontakten må være rene og fri for oksidasjon. I tilfelle av smuss og korrosjon, bør de rengjøres. Helsekontrollen skal utføres i følgende rekkefølge:

• Sett en liten slange på slangen og blås blokken til øret, blås det inn i slangen. Når sensorkontakten utløses, bør et klart klikk høres.
• Avhengig av enhetens utforming og antall kontaktgrupper, kan antall klikk når du slår slangen være en, to eller tre. Fraværet av klikk angir en feil i enheten.
• Du kan kontrollere påliteligheten av kontaktene ved å bruke et ohmmeter, koble det til de tilsvarende kontaktene på inngangskontakten på enheten. Når kontaktene er stengt og åpnet, endres instrumentlesningene plutselig. Det elektriske tilkoblingsskjemaet til trykkosterkontaktgruppene finnes i bruksanvisningen til vaskemaskinen.

Justering av vannstandssensoren

Innstilling av trykkbryteren til den ønskede mengde av væske er produsert ved hjelp av to justeringsskruer, hvorav den ene (sentral) tjener for innstilling av tiden kontaktene av forbindelsen og en andre (perifert) for montering av det øyeblikk deres pause. Kontaktgrupper eller sensorer kan være flere, avhengig av maskinens driftsmoduser og modeller. Programmer av forskjellige vaskemoduser kan også bruke en annen mengde væske i vaskemaskinen, for eksempel økonomisk eller forsiktig vask, hvor tanken helles i halvparten.

Nøyaktig justering av signalutstyret utføres av spesialister på fabrikken, og stillingen av justeringsskruene er festet med maling eller lakk. Det anbefales ikke å endre posisjonen deres, da ubalanse av innstillingen vil føre til brudd i det feilsøkeprogrammet. For å kunne konfigurere enheten riktig må du vite hvor mye væske som kreves for maskinen i hvert trinn av alle vaskeordninger, og i samsvar med dette fastslår øyeblikkene for å slå på og av kontaktgrupper. For eksempel har Bosch vaskemaskin pressostat tre kontaktgrupper konfigurert for full modus, økonomimodus og tankoverløp.

Hvordan bytte trykkbryteren

Etter å ha bekreftet feilfunksjonen i vannstandssensoren, kan du bytte den til en ny forekomst. Ved feilfunksjon av trykkbryteren kan du selv reparere vaskemaskinen. Reparasjon av vannstandssensoren er ikke fornuftig, siden kroppen ikke demonteres, og forsøk på å demontere vil føre til nedbryting av interne deler. Den nye vannstandssensoren må være nøyaktig den samme typen og navnet som den gamle, som tilsvarer den oppgitte varemerket og modellen på maskinen, med tanke på kapasiteten til lastetrommelen. Det gjør ikke vondt for å sjekke før installasjonen. Installasjon av enheten utføres i omvendt rekkefølge av trinnene for demontering:

1. festing til stedet med festeskruer;
2. tilkobling av en slange til forening og stramming av åket;
3. tilkoblingskabel med kontakt;
4. Monter toppdekselet og fest festeboltene.

Etter at du har fullført reparasjonen, bør du slå på vaskemaskinen og kontrollere operasjonen i flere moduser eller utføre en kontrollvask.

Pressestater av gasskjeler: formål og prinsipp for drift

Gasskjeler av moderne type er komplekse enheter, hvorved oppvarming av levende lokaler ved hjelp av vannoppvarming finner sted. De arbeider med bruk av eksplosiv gass, slik at utformingen av slikt utstyr krever tilstedeværelse av spesielle elementer som styrer driften av alle mekanismer. Ring slike kontrollenheter - trykkbrytere av gasskjeler.

Hva er det

Pressostat, monostat, røykvarsler, differensialtrykkbryter, pneumatiske reléer - alle disse er forskjellige navn for samme enhet. En viktig detalj styrer driften av kjeleviften, samt røykefjerningsprosessen, beskytter varmeren mot overoppheting under et plutselig gasstrykkfall eller når mengden av tilført vann minsker. I tillegg tillater røyksensoren at brenneren skal fungere, eller omvendt for å slå den av.

Visuelt er trykkbryteren en liten flat plastboks, inne i hvilken det er en sensitiv membran og en trekontakt mikrobryter koblet til den. Det er disse delene som styrer driften av en kompleks oppvarmingsenhet.

Hvordan virker det?

Differensialreléet har et par kontakter koblet sammen av to styrekretser. Ved vanlig (vanlig) arbeid av oppvarmingsapparatet er en blokk med kontakter lukket, ved assistenten - den andre.

Mer detaljert arbeid av enheten kan beskrives som følger.

• Den første modusen er arbeid ved normalt trykk. På denne tiden endrer regulatorens termostatmembran ikke posisjonen, og et par kontakter er lukket. Kjelen går i normal modus ved å sende en strøm gjennom den beskrevne kretsen.
• Den andre modusen aktiveres når en av mekanismene i systemet svikter: inne i reléet beveger seg og membranen bøyer seg. Den første blokken av røykdetektorkontaktene er frakoblet, og den andre, tvert imot, lukkes. Oppvarmingsutstyr slutter å fungere.

Trykkbryteren fungerer for den minste forandringen i temperaturen i forbrenningskammeret, registrerer kondensatets utseende, overvåker alle trykkindikatorene i kjelen.

Funksjonskontroll

Finn ut om alt er i orden med pressostaten hjemme og lære prinsippet om enheten er ganske enkelt. For å gjøre dette må du sakte vri på vannkranen for å redusere volumet av væske som kommer inn i arbeidsapparatet. Samtidig vises verdien av trykket som mottas for øyeblikket på kontrollpanelet.

Minimumtrykksverdien (kritisk tall) er et merke på 0,5 bar. Det vil si, hvis vanntrykket faller, vil temperaturen på røykgassene øke, og kontaktene vil overopphetes. Som en konsekvens vil gassforsyningen til kjelen opphøre, maskinen vil slutte å fungere. Verdiene som er gitt i instruksjonene til enheten, angir i hvilken modus varmenheten er i drift.

En annen viktig parameter for gasskjeler er den øvre (maksimalt tillatte) trykkindeksen. Hvis den tillatte verdien overskrides, styrer reléet å koble fra den automatiske strømforsyningen til dobbeltkretsenheten. Ellers (for eksempel mistet monostaten), kan ekspansjonstanken overfylle og briste.

Følgelig, etter indikasjonene på trykkbryteren, og sammenligner dem med tabelldataene i forklaringsboken til gasskjelen, kan du forstå om oppvarmingsaggregatet fungerer riktig eller ikke.

Symptomer på funksjonsfeil

Bevis på at trykkbryteren for en gasskjele har blitt ubrukelig, er følgende faktorer.

• Viften i monostat slår på lydløst. Fraværet av et pip viser at enheten har sviktet og trenger umiddelbar reparasjon eller en komplett erstatning. Viktig! Når du starter viften, bør du alltid høre et klikk.
• Kjelen slås ikke på, og når du prøver å slå den på enheten, gir det et feilmelding (oftest lyser den røde indikatoren).

Hvis trykkbryteren av en eller annen grunn ikke virker, er det bedre å suspendere gassdriftenes videre drift for å unngå alvorlige problemer.

Årsaker til brudd

Under betingelsene for kontinuerlig drift av dobbeltkretskjelen er brudd eller unøyaktig informasjonsflyt av røykdetektoren mulig.

Følgende negative aspekter kan føre til slike konsekvenser.

• Oksidering av kontakter. Når viften er slått på, høres bryterens pip, men på grunn av oksydasjonsprosesser på de nåværende bæreelementene, kan kretsen ikke lukke.
• Slitt membran. Arbeidet til trykkbryteren kan forverres betydelig dersom de tekniske egenskapene til dets bevegelige element (membran) forverres.
• Kork fra rusk, skade kondensat kollektorrøret. Hvis det oppstår sprekker, brudd eller sprekker på røret, er det oversvømmet med vann, kan røykvarsleren begynne å gi en feil i avlesningene.

• Senker ytelsen til viften. Forringelse av arbeidet til viften medfører forverring av arbeidet og pressestaten selv.

reparasjoner

Hvis trykkbryteren har sluttet å fungere, kan du bestemme feilnoden på denne måten:

1. koble fra kjelen fra strømforsyningen;
2. åpne den dekorative delen av enhetens kropp (frontpanelet);
3. gjennomføre en visuell inspeksjon av alle mekanismer i varmeapparatet;
4. Hvis det ikke oppdages noen synlig skade, tilbakestill feilen og start kjelen ved å koble den til strømnettet.

Kjelen slått på uten problemer - dette er et tegn på at skaden er i trykkostaten.

For å utføre diagnose og reparasjon, bør du kontrollere tilstanden til enkelte deler.

• Kondensat kollektorrør. Denne enheten skal inspiseres for å eliminere eller bekrefte termisk slitasje. Det er også nødvendig å sjekke om det er noen utenlandske agenter inne i røret. Siden denne delen av kondensatoppsamleren befinner seg i et sted med høye temperaturer, mister materialet i dens utførelse gradvis sine opprinnelige fysiske egenskaper fra konstant termisk innflytelse, og gjennomgående hull kan også oppstå.

I tillegg kan rørkanalens permeabilitet hindre smuss eller væske dannet på de indre veggene på grunn av plutselige temperaturendringer. Hvis defekter er identifisert, skal det skadede røret byttes ut eller forsøke å reparere eller rense det slitte produktet. For eksempel kan de hamrede områdene rengjøres forsiktig med ledning, og dype sprekker på overflaten skal dekkes med termisk lim eller tape.

• Differensialreléets indre kammer. Når væsken kommer inn i huset, begynner oksidasjonen å forekomme på mikrobryterens kontakter (de begynner å bli dekket med rust). Derfor, hvis monostate lang tid vil være til stede kondensat, kan trykkbryteren gasskjel begynne å løpe grov, slik at det er best å flytte det til et annet sted, bort fra det sted av den mulige forekomst av kondens.
• Elektriske kontakter. Du kan kontrollere dataene til elementene med et multimeter. Dersom test vil avgi en piercing lyd, det vil si at den ledende del i releet ikke er oksidert, og releet virker riktig. Hvis enheten vises på måleapparatets display, har sensoren brutt ned. Mange modeller av pressestater har en kroppsdel, så det er ganske vanskelig å inspisere deres interne innhold. For å koble deler av esken, må du forsiktig lette loddet. Åpne deretter huset og rengjør de ledende elementene. Kontroller membranen for skade. Hvis det ikke er noen, monter enheten eller bytt ut membranen, og sett deretter huset tilbake til sin opprinnelige posisjon.

• Vifteffekt. Når strømmen exhauster er også mulig at som et resultat av en spenningsfallet i det elektriske, tung forurensning av turbinbladene eller lagerets levetid var langt over, er den membran-bryteren ikke er på det ønskede nivå ved siden av bryteren. Og til tross for at stafetten har skruer for manuell justering, er det ikke nødvendig å endre noe, fordi det er mulig å få ned de opprinnelige innstillingene og sette dem i ønsket posisjon vil ikke fungere. Dermed må du nøye kontrollere alle disse elementene kan skade skjedde i eksos gass kjele.

Hvordan velge?

Pressostat fungerer i tunge forhold for alle maskiner, derfor har garantiperioden tidsbegrensninger.

For å velge og kjøpe en veldig høy kvalitet, må du finne ut:

• varemerke for varmeapparatet;
• produsent av en monostat;
• Tilgjengelighet av kvalitetssertifikat for varene som skal kjøpes.

Før kjøper er det også viktig å vite at de to typer av trykkbrytere er tilgjengelige: en serie GW - for røykgass overvåking og STN - for styring av fluid-gjennomtrengelighet og gass.

Den andre typen kontroller anses som mer nyttig.

Kostnaden for trykkbryteren avhenger av hvem enheten ble produsert. Sensorene til kinesiske firmaer er mye billigere enn europeiske kolleger.

Apparatet, funksjonsfeil og reparasjon av trykkbryteren for kjelen finnes i videoen nedenfor.

Prinsipp for drift av gasspedalens trykkostat og reparasjonsprosedyren

Gasskjele - et komplekst husholdningsapparat, i tillegg til å jobbe med en energibærer med økt fare. Derfor sikkerheten i sin funksjon, sammen med pålitelighet - en uunnværlig egenskap av designet. Automatiseringskontroll av veggenheten er direkte relatert til stabiliteten i driften med mulige svingninger i gassforsyningen. Trykkbryteren på en gasskjele eller en trykksensor er nettopp det diagnostiske noden som sikrer pålitelig drift.

Hvorfor trenger jeg en trykkbryter?

Den farligste situasjonen i drift av en gasskjele er overoppheting ved kraftig nedgang i vannstrømmen eller en endring i gastrykket. For å levere styresignalet til styrings- og reguleringskretsen i systemet, installeres en termisk sensor i alle dens konstruksjoner, hvorved den mest effektive beskyttelsen av enheten sikres. Det kan utføre forskjellige funksjoner.

1. Som tidsrelé, som slår av enheten i tilfelle temperaturen overskrides i forbrenningskammeret.
2. Som en enhet som overvåker minimums- og maksimumtrykkverdiene.
3. Som et middel for å reagere på utbrudd av kondensasjon av fuktighet i forbrenningsprodukter eller i selve gassen.

Den første varianten ble historisk brukt (og er fortsatt fortsatt brukt) i gassvannsberedere av flyt type. Metoden for justering er enkel og tilstrekkelig pålitelig, men har en betydelig ulempe - en betydelig tröghet. For oppvarming av vann kolonner er ikke kritisk, siden temperaturstigningen hindres i noen grad ved lave temperaturer av vann som kommer fra vann, og deretter releet opererer.

En tredje metode for diagnose av driftsbetingelsene er forholdsvis sjelden, fordi det påvirker i stor grad kvaliteten røkgassene slippes ut gjennom en skorstein, og direkte inn i forbrenningskammeret kan ikke angis. Men det er ofte installert i den sekundære driftskretsen som en ekstra diagnostisk knutepunkt. Det mest pålitelige og allsidige instrumentet er trykksensoren.

Hvordan enheten fungerer

Prinsippen for driften av gasskjelen trykkost er som følger. Sensoren er utstyrt med et par kontakter som er koblet til to styrekretser. Med en fungerende modus er ett par kontakter lukket, mens ledsageren er på den andre.

Den elektriske motstanden avhenger av gastrykket, og med sin økning faller motstanden. Ettersom trykket stiger karakteristikk eller brudd skyvkraft eller overoppheting av kjølevæske, bestemmer dette parameteret muligheten for normal drift av kjelen, og dermed behovet for dens umiddelbare tur. I arbeidet med denne typen indikator, er to faser tydelig forskjellig.

1. Tenning av gass. Mikroprosessoren til varmesystemet leverer arbeidsspenningen til luftforsyningsviften til forbrenningsområdet. Flammeovervåkingsfunksjonen aktiveres samtidig, og kjelen går i driftsmodus.
2. Etter at viften starter, faller temperaturen, noe som utløser et annet par kontrollkontakter. Hvis dette av en eller annen grunn ikke skjer, når det forsøkes å antennes igjen, vil bare viften slås på, og flammeovervåkingsfunksjonen vil ikke bli aktivert. Dermed blir kjelen ikke slått på. Lanseringen vil bare skje når lufttrykket er innenfor de fastsatte grensene.

Kontroller produktets arbeid

Hvordan sjekke trykkbryteren på en gasskjele? Hjemme er det ikke vanskelig å gjøre dette - det er nok å redusere vannstrømmen inn i arbeidsenheten. Til dette formål blir vannforsyningsventilen gradvis lukket (kulventiler kan ikke utføre denne kontrollen!), Mens den faktiske trykkverdien vil vises på kontrollpanelet.

Brukerinstruksjonen bestemmer mengden av fabrikkinnstillingene til sensoren. Vanligvis er den lavere kritiske trykkverdien 0,5 bar. Følgelig, når vanntrykket avtar, begynner temperaturen på røykgassene å øke. Overoppheting av arbeidskontaktene vil føre til at de øyeblikkelig åpnes med bryte på kontrollsignalet, slik at gassforsyningen vil stoppe. Sammenligning av verdien av trykkfølerens drift med verdiene som er angitt i instruksjonen, kan det konkluderes med at produktet fungerer.

En like viktig parameter for dobbelkretskjeler er det øvre nivået. Hvis det overskrides, utsender trykkbryteren en kommando for å slå av den automatiske tilførselen av enheten, ellers blir pumpen ikke slått av etter en tidsavbrudd. Det øvre nivået styres på samme måte - maksimal mulig økning i vannstrømmen - og sammenlignes også med verdiene til de innledende innstillingene.

Sammenligning av sensorer fra forskjellige produsenter

Hvert merke produserer kjeler med eget design, så det er ikke nødvendig å snakke om tilgjengeligheten av en universell enhet for målinger. Når du kjøper en trykkbryter, bør du være oppmerksom på driftsmulighetene og spesifikasjonene.

Det er sensorer for overdreven, utilstrekkelig og differensiert trykk. Følgelig vil låseparametrene være:

• den maksimale verdien;
• minimumsverdien;
• deres utvalg.

Sammenligning av formålet med trykkbryterne i aggregatene av forskjellige typer, kan du velge en passende sensor. Deres opplåsing gjøres enten manuelt - ved hjelp av en knapp på panelet eller (for fullt automatiserte kjeler) - ved hjelp av et digitalt elektronisk styringssystem. Uansett design, må trykkbryteren reagere på endringer i trykket til både luft- og røykgasser. De viktigste tekniske egenskapene er oppsummert i tabellen nedenfor.

Pressostat vaskemaskin: Alt om vannstandssensoren

De fleste brukere av vaskemaskiner er ikke interessert i enheten av enheten og delene innvendig. Når maskinen, enten Bosch, LG eller Ardo, mislykkes, ringer de veiviseren for rask feilsøking. Hvis eieren av stylalka av en eller annen grunn vil fikse det selv, må han først forstå prinsippene for enheten.

I mange tilfeller kan feilfunksjonen være forbundet med trykkbryteren, så for selvreparasjon er det viktig å vite hvilken type del det er, hva feilen fører til, og om det kan repareres.

Hva er dette?

En slik detalj som en pressostat er i hvilken som helst automatisk vaskemaskin, enten det er teknologien til merkevaren Electrolux, Samsung, Indesit, Zanussi, Ariston, Candy eller noen annen produsent. Hovedelementet i dette elementet i vaskemaskinen er å bestemme tilstedeværelsen av vann i tanken og dens nivå. Det er derfor det andre vanlige navnet for en slik detalj er "vannstandssensoren".

I mangel av trykkbryter kunne kontrollmodulen på enheten ikke avgjøre om vann ble pumpet inn i tanken og hvor mye det allerede var inne i maskinen. I tillegg krever forskjellige programmer ulike mengder vann, som også bør reguleres av trykkbryteren.

Sensoren i seg selv er et avrundet stykke plast, som ledninger er koblet til. Dessuten nærmer et trykkrør fra trykkbeholderen trykkmåleren.

Prinsippet om trykkbryteren er at etter at vannet er samlet i denne tanken, stiger trykket, noe som er en stimulans for å lukke eller åpne kontakter i reléet.

justering

For korrekt bruk av nivåføleren skal den settes opp, men dette er ikke eierens ansvar for vaskemaskinen, men av produsenten, siden justeringen utføres og kontrolleres på produksjonsstedet. Det er imidlertid situasjoner når eieren av utstyret vil endre innstillingene til trykkbryteren. Dette kan gjøres ved å dreie justeringsskruene som er gitt på den delen.

Hvilke faktorer kan indikere en sammenbrudd?

Det faktum at feilen i vaskemaskinen kan skyldes et problem med trykkbryteren, indikerer slike symptomer:

• Vannet kom ikke inn i tanken, og maskinen begynte å vaske. En konsekvens av denne situasjonen er vanligvis en utbrenning av varmeapparatet, fordi varmeapparatet må fungere i vann.
• Vannet var ikke nok i tanken.
• Maskinen var full av vann.
• Vaskingen er over, og vannet er fortsatt i tanken, så etter kleming tok du vått vasketøy fra maskinen.
• Skyllesyklusen slås ikke på.
• Du lukter brenningen som kommer fra tanken.

Sjekk etter brukbarhet

Hvis du mistenker at vannstandssensoren ikke fungerer, ikke haster den med en gang til en ny. Kontroller først om trykkbryteren er defekt. For å gjøre dette, fjern delen fra maskinen, tidligere frakoblet nettverket. Vanligvis er denne sensoren plassert på sideväggen av enheten nærmere dens øvre del. Så din første handling bør være å løsne toppdekselet.

Skru boltene som holder den, skyv dekselet vekk fra deg og fjern det. Sensorfestet bruker 1-2 bolter, som du må skru av. Det er også nødvendig å løsne kontakter og en slange fra pressostat ved å skru av klemmen ved hjelp av tangen.

Kontroller deretter sensoren ved hjelp av en slange på ca 10 cm, med en diameter som er den samme som for røret som er fjernet fra pressostaten. Sett den ene enden av denne slangen på innløpsmonteringen, og i det andre slaget, trykk trykkbryteren på øret. Du bør høre noen få klikk (en til tre avhengig av vaskemaskinen) som angir sensorens ytelse. Hvis stillhet er inne i pressostat, virker det ikke.

Også for testing kan du bruke et multimeter for å måle ledningsevnen. Med en brukbar trykkostat vil den endres med økende lufttrykk.

Visuelt kan du se prosessen med å kontrollere trykkbryteren for effektivitet i neste video.

reparasjoner

Etter å ha fjernet trykkost fra vaskemaskinen, er det først og fremst nødvendig å se om sensoren er skadet, og også å vurdere slangens integritet. I tillegg er det viktig å sjekke om det er tilstopp i røret. Bytt det skadede slangen med en ny, og hvis den er tilstoppet, må den rengjøres. Kontroller deretter kontakten til trykkbryteren og rengjør dem om nødvendig.

Erstatning med en ny

Hvis du er overbevist om at nivåføleren er veldig feil, må den byttes ut med en ny del. Du kan kjøpe en ny pressostat i en vanlig butikk og på Internett. For å gjøre dette, trenger du bare å vite varemerket og modellen til vaskemaskinen eller se på ditt ikke-arbeidende pressostatnummer.

Det er ganske enkelt å installere en ny sensor. Først settes et rør på det, da er kontakter koblet, hvorpå trykkbryteren er installert på sin plass i vaskemaskinen. Deretter gjenstår det bare å starte enheten og kontrollere om den nye sensoren fungerer.