Hvordan lage en loddemasse lim inn deg selv

De store utbyggingene i landet og de vanskelige klimaforholdene fører til at noen ganger forbruksvarer til lodding er enklere å produsere selvstendig enn å komme til nærmeste marked eller til en spesialisert butikk.

Hjemme kan du ikke gjøre alt, men loddemasse i dette henseende er et unntak. Å ha de rimeligste komponentene, er det ganske mulig å lage selv.

Nødvendige egenskaper

Det er mange anbefalinger fra håndverkere, som hver bygger på egen erfaring og muligheter. Det endelige produktet etter implementeringen av et stykke burde ha de grunnleggende kvaliteter, uten hvilke loddemassen ikke vil kunne utføre de nødvendige funksjonene.

Følgende egenskaper er viktige:

• motstand mot oksidasjon;
• homogen tilstand;
• ingen tendens til delaminering;
• akseptabel viskositet;
• tilstrekkelig klebrighet
• Enkel fjerning av rester;
• unngå lodding under lodding;
• fravær av negativ innflytelse på delene;
• god oppløselighet i tradisjonelt brukte væsker.

Som opplevelsen av mestere viser, kan loddpasta, som samsvarer med alle de ovennevnte kriteriene, bli gjort for hånd hjemme.

På vegetabilske oljer

Mange anbefaler bruk av olje fra palmekjerner for loddemasse-fluss. Den har i seg selv allerede en passende konsistens, slik at du kan utføre den mest tynne løringen under elektrisk arbeid.

Aktiviteten til en slik loddemasse kan økes ved tilsetning av ammoniumklorid. Konsentrasjonen av additivet varierer fra 5% til 10%. Noen hjemmebrukere anser det nødvendig å introdusere saltsyre-anilin i loddemidlet.

Når du utfører fint arbeid, har loddflusspastaen, laget hjemme med hjelp av de mest tilgjengelige midler, vist seg bra. Du må ta 100 gram vanlig vegetabilsk olje.

Det er ønskelig å bruke et raffinert produkt. Det er fri for urenheter, det vil ikke skumme loddetinnet når temperaturen stiger. Det vil ta ytterligere 300 g rent bifffett. Det er bedre å ta omkullet fett, som ikke inneholder urenheter av fibre og muskelvev.

Hovedkomponenten i hjemmelaget loddemasse er kolofonium. Det vil trenge 500 g. Alt dette må kombineres i en porselenkopp, bland forsiktig, oppvarming til fullstendig smelting.

I en homogen blanding er det nødvendig å helle 100 g finfordelt ammoniumklorid, omrøring til oppløsning. En varm loddemasse, laget for hånd, skal umiddelbart settes i en krukke for senere lagring. La komposisjonen i koppen ikke anbefales.

På mineralolje

Det er praktisk å lodde små deler ved hjelp av hjemmelaget fluxpasta fra to komponenter. For forberedelse med egne hender, bør du ta noen mineralolje (oljeprodukt) i mengden 900 g.

Det bør ikke inneholde sure urenheter. I oljen må du gradvis innføre 100 g ammoniumklorid, slipe blandingen til en jevn tilstand. Sett ferdigvaren i en lukket beholder umiddelbart.

Noen mestere som viskøse løsninger. For slike situasjoner anbefales det at ammoniumklorid oppløses i petroleum i den angitte mengden.

For tinning

Når du arbeider med billegemer, krever loddingstråd en lim for tinning. Det er på salg gode klare midler. Du kan lage likhet med dine egne hender.

Det anbefales å ta et fint oppdelt pulver av tinn uten store partikler, loddetråd og fortynne blandingen med glyserin. Ved grundig blanding og justering av mengden glycerin kan en pastaformig masse av den ønskede konsistens oppnås.

Noen ganger, i stedet for glyserin og loddemiddel til pulverisert tinn, tilsettes en ferdigblandet glyserin-fluss.

Å ha lyst og minimal arbeidskompetanse er det mulig uten problemer å lage lett-å-bruke loddemateriale.

Hvordan bruke loddemasse?

Til dags dato er loddemasse løst anerkjent som en effektiv måte å koble kontaktflaten til mikrokretser og trykte kretskort. Sammen med dette er det visse vanskeligheter i arbeidet som kan karakteriseres som kompleksiteten i den teknologiske prosessen hjemme og hvordan man bruker flussen til loddingstips og anbefalinger fra spesialister. De viktigste fordelene ved teknologien kan uttrykkes i følgende:

• Påføring av loddemasse er akseptabelt for trykte kretskort med svært små deler og komponenter.

• Det er ikke nødvendig å bruke loddejern med høy driftstemperatur, det er mulig å bruke en loddetørker eller loddejern med moderate belastningsegenskaper.
• Lim brukes til de tilfellene når det ikke finnes andre muligheter for å sikre en god overflateforbindelse.

Generell klassifisering av pastaer for lodding chips og brett

I henhold til allment aksepterte regler og forskrifter, har følgende komponenter lov til å vite hvordan man bruker loddefluss til husholdnings- og industrielle formål.

• Soldater med pulverform og crushing-alternativer.
• Flux-komponenter.
• Bindende materialer.
• Generelle tilsetningsstoffer og spesielle aktivatorer.

Som komponenter for loddetinn bruk tinn, sølv, og også tradisjonell bly. Sammen med dette har bruken av bly nylig gått i bakgrunnen, og applikasjonen av loddemasse gjennom stencilen utføres ved hjelp av blyfrie komponenter.

Deretter må du vurdere følgende før lodding av loddemasse, hver komponent bruker en spesiell fluss, som spiller en slags rolle avfettingsmiddel. Viktig rolle i dette tilfellet spilles av SMD-komponenter, som brukes i de fleste grupper av trykkpastaer, og holdbarhetens holdbarhet på grunn av tilstedeværelsen av aktive kjemiske komponenter er ikke mer enn 6 måneder. Men i løpet av denne utløpsdatoen er det nødvendig å huske at lagring av loddemasse skal bare være i visse temperaturmoduser, nemlig fra +2 С og opp til +10 С.

Alternativer for produksjon av loddepastaer

I tillegg til de grunnleggende komponentene som danner grunnlaget for materialet, innebærer den teknologiske instruksjonen for bruk av loddemasse flere typer og kategorier:

• Bezotmyvochny.
• Utvasking.
• Oppløselig variant, basert på en vandig væske.
• Med innholdet av halogener.
• Uten halogener.

Det bør huskes på at egenskapene til loddemasse som brukt under visse forhold avhenger av tilgjengeligheten av grunnleggende og hjelpekomponenter, men i alle fall i de pastaene der det ikke er vannbunn, er kolofonium nødvendigvis tilstede. I dette tilfellet er et svakt løsningsmiddel krevende for vasking.

Hvordan riktig lodding med loddemasse?

For å oppnå den beste effekten av loddeprosessen, anbefaler vi at du følger visse regler:

• Vi foretar avfetting av brettet av høy kvalitet ved hjelp av spesielle preparater, så sikrer vi tørking av brikken og brettet.
• Vi fikser brettene bare i horisontal stilling for å utføre teknologisk lodding.
• På leddene må du limes jevnt.
• Vi legger på bena av SMD lim inn deler, i tillegg til hovedkomponentene i arbeidskretsen av brikken.

• Hvis vi bruker en lavere oppvarming, bruker vi en tørketrommel som forsiktig tørker hele planet av den behandlede PCB. Med en forsiktig strøm av retningen av varmluftens stråle i hårføner, sørger vi for spredning av strømmen.
• Etter at flussen har fordampet på overflaten som skal behandles, er det nødvendig å øke temperaturen på hårføleren for ytterligere kvalitetsforbindelse.
• Vi kontrollerer hele prosessen i en visuell modus.
• Ved slutten av arbeidet utfører vi ekstra teknologisk rengjøring med en spesiell forberedelse.

Noen triks av å utføre lodding arbeid

Hvis i fabrikkforholdet hele loddemetoden er utarbeidet til automatisk, så har den uavhengige applikasjonen av loddemasse noen triks. Pass på å avfette det trykte kretskortet, ikke glem å våt alle kontaktene der det er spor av oksyder. Hvis du ikke har brukt styret i lang tid, og til tross for god stand, gjør vi også avfetting.

Loddepasta som en primær behandling materiale må ha god substans, dvs. loddepasta bør ikke være for tynt eller for tykt, dvs. at stoffet må ha noe midt i mellom. Det beste alternativet er det velkjente "sure" stoffet. Væskeprosessen må følges gjennom loddprosessen.

Gjennom styrets plan er bare et tynt lag av loddemasse påført. Et tykkere lag av pasta brukes til kontakter av SMD-komponenter. Men for svært enkle strukturelle tilkoblinger er denne metoden for behandling uakseptabel.

For et meget stort bord hvor du ikke kan bruke lodde mekanisme som tillot bruk av loddevarmluftpistol, spesielle oppvarming enheter og selv jern, men husk at arbeidstemperaturen oppvarming bør ikke overstige 150 C, samt behovet for å sikre at det ikke var noen effekten av chipbryting under oppvarmingsprosessen. "

I løpet av arbeidet dannes sedimenter og slam, som må rengjøres meget nøye. Til dette formål kan du bruke et tradisjonelt loddejern, som har et spesielt sting, kjent som en "mikrobølgeovn".

Loddeverktøy

For å utføre selvarbeid med loddemasse, trenger du følgende verktøy og materialer:

• Teknologisk loddejern (temperatur ikke mer enn + 300 C).
• Side cutters, samt teknologiske pinsett for bearbeiding ledd.
• En øl eller spesiell skarp nål.
• Sammensetning av loddet for behandling.
• Forstørrelsesinnretning (glass eller forstørrelsesglass).
• Væskefluks med nøytrale nøytrale egenskaper.
• En sprøyte som vi vil bruke fluss på.
• Lodding tørketrommel.

Hvis ikke bezotmyvochnogo forandring, i sjeldne tilfeller, lov til å bruke alkohol løsning med rosin, men husk, kan dette stoffet brukes, men en tilstrekkelig effekt du er usannsynlig å lykkes, så dette alternativet er ansett som en backup.

Loddejern med en spenning på 220 volt er heller ikke anbefalt. En hjelpemetode er et 12V-36V spennings loddejern, med en effekt på 20-30 watt. Lodding hårtørrer kan bare brukes som en backup eller primær alternativ, men ikke glemme at oppvarmingen skal gjennomføres for hele planet av brikken jevnt, og dermed til å begynne med for å spre fluks, og deretter øke temperaturen i tørkekretsen.

I arbeidsprosessen må vi alltid følge sikkerhetskravene, lufta lokalene og ta hensyn til at du arbeider med elektrofarlige verktøy og kjemiske skadelige stoffer som brukes til lodding.

Fremgangsmåte for fremstilling av loddemasse

PATENT HA OPPFINNING

OPI: BESKRIVELSE AV METODEN FOR FREMSTILLING AV PALACEPASTEN.

Til patent av IA Alekseev, erklært 4. mars 1929 (søknadsskjema nr. 41984).

Utstedelsen av patentet ble utarbeidet av 31 sledder fra 1930. Patentet er gyldig i 15 år fra 31.30-tallet.

Type. Jeg er utenlandsk. Ex. Control. V.-ÇL Forces of the Red Army. Leningrad, bygning Rl. Admiralty.

For å ødelegge ved upotreblenip loddepasta skadelig innvirkning av saltsyre på metallene, som består i dannelsen av klormetallforbindelser, er det foreslått å påføre loddepasta, fremstilt som følger: 24 vektdeler harpiks, 5 deler Mendeleev kitt og 5 deler stearin smeltet sammen og for å Prylis masse erholdes i fire trinn med konstant omrøring, 10 vektdeler sterk saltsyre.

Lodding er gjort av tinn, tretnik, etc., hvorved de loddeflater spres med et tynt lag pasta uten forutgående rengjøring. Saltsyren i pastaen renser. metall og under lodding forflytter, noe som nøytraliserer sin ytterligere skadelige effekt på metaller, som består i dannelsen av de siste kloridforbindelsene.

Jeg godkjenner oppfinneren for 1 kvadrat. 0,0008 g pasta forbrukes i overflaten, hvor det er ca. 0,0002 g saltsyre.

Lim er også anvendelig for tinning.

En fremgangsmåte for fremstilling av loddepasta, karakterisert ved at smeltemassen bestående av 24 vektdeler kolofonium, 5 deler Mendeleev kitt og 5 deler stearin, til løsningen ble det helt over i fire trinn, med konstant omrøring, 10 deler konsentrert saltsyre.

Hvordan lage en loddemasse hjemme

Enhver form for elektronisk teknologi er en kombinasjon av trykte kretskort og kretser, uten hvilke elektronikkens funksjon er umulig. Styrke og pålitelighet av loddeskjøter på disse flatene ikke bare avhenger av profesjonell arbeideren, enkelt vedlikehold av maskinen, men også på det materiale som benyttes for lodding, compliance bruks- og lagringsbetingelser.

Loddemasse er en pastalignende masse, som består av mange små partikler av loddetråd av sfærisk form, fluss og forskjellige tilsetningsstoffer. Hvorfor er det nødvendig og hva skal jeg gjøre med det?

Loddemasse brukes til overflatemontering av elektroniske komponenter ved lodding på trykte kretskort, hybrid integrerte kretser, keramiske substrat. Etter påføring på overflaten forblir sammensetningen aktiv i flere timer. Anvendelsesområdet er industri.

Loddemasse må oppfylle visse krav:

• Ikke oksiderer;
• Ikke fortøs opp i lagene;
• for å opprettholde egenskapene til viskositet og tack;
• etterlot bare bortkastet avfall etter lodding;
• Ikke spray når det er utsatt for varmekilde med høy konsentrasjon;
• Ikke påvirke gebyret teknisk sett,
• å bli påvirket av tradisjonelle løsningsmidler.

Form og dimensjoner av loddematerialer

Egenskapene til loddematerialene avhenger av hvordan loddpastaen påføres overflaten. Komposisjoner med små partikler til oksidasjon har en tendens til å være mye mindre. I tillegg, hvis loddematerialet har store uregelmessig formede partikler, truer dette å tette stencilen, derfor vil søknadsprosedyren mislykkes.

Spesifikke vekt av metall i sammensetning

Denne indikatoren bestemmer tykkelsen på den smeltede loddet, avstanden og spredningen av loddematerialet avhenger av den. Tykkelsen av forbindelsen etter smelting er direkte relatert til metallets spesifikke tyngde i pastasammensetningen: jo høyere sin prosentandel, desto større er tykkelsen av skjøten etter at loddemassen er smeltet. Valget av anvendelsesmetode avhenger også av metallets konsentrasjon. Så, hvis loddemassen inneholder 80% av pastaen, bør den påføres stencil, hvis 90% - ved dosering.

Flux type i pasta sammensetning

Påvirker stoffets aktivitetsnivå, tilstedeværelsen av behovet for vasking. Avhengig av metoden for fjerning av fluxrester utmerker seg tre fluxgrupper:

• Rosin. Hovedkomponenten er en renset naturlig harpiks, som ekstraheres fra furuskog. Rosinflukser er delt inn i ikke-aktiverte, mediumaktiverte og aktiverte svakt korrosive. For det første er de minste aktivitetsindikatorene karakteristiske, den andre er lett å rengjøre, gir god fuktighet og spredning av loddet, andre har høyeste aktivitet og lav etterspørsel.
• Vannvaskbar. Inneholder organiske syrer. Bruken av en vannoppløselig aktiv fluss er en garanti for å oppnå et godt loddingsresultat, og det er behov for vasking med avionisert vann med en temperatur på 55-65 grader.
• Bezotmyvnye. Trenger ikke vasking. Produsert på grunnlag av naturlige og syntetiske harpikser. Spesifikasjonen av harpiksen i sammensetningen av slike flukser er 35-45%. De viser en gjennomsnittlig aktivitet, deres rester etter lodding er ikke korroderende og ledende, og konsentrasjonen av faste sedimenter kan nå maksimalt 2%.

Dette er ingenting som tettheten av loddemasse-stoffet. Pastaen er utstyrt med evnen til å endre graden av viskositet under påvirkning av en mekanisk belastning. Du kan bestemme det ved hjelp av spesielle enheter: viscometers Brookfield og Malcolm. Denne indikatoren er som regel angitt ved metoden for merking.

Loddemasse har evnen til å øke i størrelse etter at avtrykket er påført overflaten. Indikatoren bør holdes på et lavt nivå, siden en signifikant økning i størrelsen på loddematerialet er årsaken til dannelsen av hopperne.

Tid til å lagre eiendommer

Det reflekteres i slike indikatorer som stoffets maksimale oppholdstid på stencilen før påføring eller etter påføring, hvilket ikke medfører forringelse av egenskapene. I de fleste tilfeller er verdien av den første parameteren innen 8-48 timer, den andre - 72 timer. Disse indikatorene er fastsatt av produsenten på pakken. Og det kan angis som en parameter (en av to), og begge deler.

Identifiserer muligheten for loddemasse å holde SMD-komponentene på plass etter installering på overflaten og før loddingsprosedyren. Graden av klebrighet indikerer "levedyktigheten" av pastaen og bestemmer holdbarheten. Beregnet ved å gjennomføre en spesiell test, som bruker en tradisjonell tester, som er i stand til å måle kraften som er nødvendig for å flytte et element av visse vektparametere fra området av pastaformet substans av forskjellige størrelser.

Tilgjengeligheten av limkapasitet og nivået avhenger av typen loddemasse. I gjennomsnitt er retensjonstiden i området 4-8 timer, mens den maksimale verdien som er karakteristisk for et antall pastaer, kan nå 24 timer eller mer.

Loddemasse: hvordan du bruker

Driftsreglene kan deles inn i tre blokker:

1. Generelle bruksbetingelser:

• Rommet der loddematerialer er produsert, må være rene, ikke en kilde eller et sted for støvkoncentrasjon eller annen forurensning;
• For personlig beskyttelse, bruk vernebriller og håndhandsker;
• å vaske den allerede påførte pasta fra brettet, bruk isopropylalkohol eller andre løsningsmidler.

2. Før emballasjen åpnes:

• plasser pastaen i et rom der temperaturregimet er i området 22-28 grader, og fuktighet - 30-60%;
• Før du åpner pakken, hold limet ved romtemperatur i minst et par timer, mens du anvender kunstige metoder for oppvarming av stoffet, er strengt forbudt.
• Under drift skal loddemidlet blandes regelmessig.

3. Etter å ha åpnet emballasjen:

• På stencilduken gjelder ca. 2/3 av den totale mengden loddemateriale -
• Med tanke på produksjonsprosessens hastighet, ettersom påføringspastaen er påført, legg det gjenværende loddematerialet i små porsjoner;
• Hvis utskriftsarbeidet er fullført og loddepastaen for overflatemontering forblir, skal den under ingen omstendigheter blandes med en ny og skal oppbevares i en separat beholder i kjøleutstyr.
• hvis lodding er ikke over, for deres videreføring kan brukes som loddepasta er startet, og den nye, den viktigste betingelse her - blander før den utsettes pastaen i et forhold på 1: 2 med en ny og grundig blandet for å oppnå en homogen masse;
• montering av komponenter på et trykt kretskort bør gjøres så raskt som mulig, strengt tatt må det akselereres i samme hastighet og bortskaffes;
• i tilfelle av en tvungen pause i arbeidet, som overstiger 60 minutter, rester av loddepasta (det vil si av den pasta som er blitt påført på skjermen, men ikke brukt før slutten) fjernes i en spesiell beholder og lukker godt;
• For å få høy kvalitet på skjermen, anbefales det å rengjøre sjablongarket hver 40-45 minutter.

Loddemasse kan brukes på to måter: drop-jet og stencil. Den første er basert på bruk av dispensere, og den andre - om bruk av skjermprintere.

Dispenser sel - en fremgangsmåte for påføring av loddematerialet ved dets "skudd" i det vesentlige rommet temperaturindikatorer (ca. 30 grader) fra patronen gjennom ejektoren til kretskortet på nøyaktig det sted hvor massen skal påføres, basert på kretskortet. Patronen er i konstant bevegelse, etter ordinaten og abscissen over overflaten av det trykte kretskortet. Det avhenger av riktig påføring av loddetallet. Patronen stopper nøyaktig hvor det trengs, og akkurat da, når det er nødvendig, takket være et velfungerende kjøreanlegg. Hjemme, ikke en ejektor og en patron kan brukes, men en annen dispenser av loddemasse er en sprøyte.

Det er mest populært, det betyr å bruke lim på loddem overflaten ved å skyve gjennom åpningene i stencil lerretet med et spesialdesignet verktøy - squeegee. I dette tilfellet beveger gylven langs overflaten av stencilen horisontalt.

Steg-for-trinns instruksjoner for sjablongmetoden:

• Trinn 1. Sikre loddeflaten (brettet) i arbeidsområdet.
• Trinn 2. Kombiner loddeplaten og sjablonen med absolutt presisjon.
• Trinn 3. Klem ut eller påfør den nødvendige mengden loddepasta til sjablongarket.
• Trinn 4. Påfør stekemidlet gjennom stencilen ved hjelp av en gnist.

• Trinn 5. Sjekk kvaliteten på loddematerialet.
• Trinn 6. Fjern loddeflaten.
• Trinn 7. Rengjør sjablonen.

Loddemasse krever ikke bare overholdelse av bruksregler, men også spesielle lagringsforhold, de viktigste blant dem er følgende:

• Temperaturen i rommet hvor stoffet er lagret, bør ikke overstige 25 ° C;
• Temperaturområdet for pastaoppbevaring er avhengig av produsenten og kan ligge innen 4-10 ° C;
• Holdbarheten til pastaen ved lagring under anbefalte forhold for blandinger med vannoppløselige flusser er 3-6 måneder, og med uutslettelige flusser - 6-12 måneder;
• Lodding med loddemasse bør utføres i et rom hvor relativ fuktighetsindeks tilsvarer 60-80%.
• Startede pastaer må lagres i mer enn 12 timer;
• For å redusere graden av nedbrytning som har ligget fra den tidligere loddingsprosessen, kan det i ny lodding jobbe lim brukes, men bare ved tillegg av en ny;
• Banker, patroner og sprøyter med loddemateriale skal bare oppbevares i oppreist stilling, med sprøytespissene ned for å unngå mulighet for stratifisering.

Loddemasse er følsomme for betydelig lave og høye temperaturer. Gitt det faktum at grunnlaget inneholder to forskjellig tetthet materiale (loddetinn og fluks) er ansett som mulig naturlig prosess bunt fluks og andre komponenter av loddemateriale samt forekomsten av et tynt lag av flussmiddel over en overflate. Tilstedeværelsen av pasta under påvirkning av høye temperaturer i lang tid fører til en betydelig stratifisering av flussen og gjenværende pasta, er årsaken til dannelsen av et tykt nær overflatelag av fluss. Hva er resultatet? Og det viser seg at loddemassen er berøvet sine egenskaper, og derfor vil applikasjonen på overflaten være defekt. Temperaturregimet, hvis indekser er over 30 ° C, vil i alle fall provosere kjemisk dekomponering av loddestoffet.

Når den eksponeres for lav temperatur, mister pastaen sin fuktighet, siden fluxfremmende midler delvis eller helt passerer inn i utfellingen. Sammensetningene fra noen produsenter kan fortsatt lagres ved -20 til +5 ° C.

Den mest skadelige effekten på loddemasse er ikke på lave og høye temperaturer, men på fuktighet. Hvis fuktighetsnivået heves, loddekuler, er sammensatt av pastaen begynner å oksidere raskt, noe som fører til en sløsing med aktivatorer fluks med sikte på rengjøringskuler produkt i stedet for loddet overflaten, slik det skal være. Kontakt med fuktighet pålegg, er stegene utformet og loddekuler, sprayet med flussmiddel / loddetinn, er elektroniske komponenter forskyves i loddeprosessen, reduserer oppholdstiden for den elektroniske komponenten typen.

Kan jeg gjøre hjemme

Kan en loddemasse bli gjort for hånd hjemme? Selvfølgelig, ja!

Ingredienser: palmekjerneolje, ammoniumklorid (5-10%), anilinhydroklorid.

Fremgangsmåte for fremstilling: Ammoniumklorid og anilinhydroklorid blandes med palmekernel olje til en jevn pastaformig masse oppnås.

Ingredienser: vegetabilsk olje (100 g), bifffett (300 g), naturlig kolofonium (500 g), ammoniumklorid (100 g).

Forberedelse: Olje, fett og kolofoniumsmelte i en bred porselenkopp i et vannbad. Gni ammoniumpulveret og sett til blandingen. Rør godt til en pasta er oppnådd.

Ingredienser: ammoniumklorid (100 g), mineralolje (900 g).

Fremstillingsmetode: Slipe ingrediensene i en mørtel laget av porselen. Oppbevares i en lukket beholder.

Loddemasse: hvordan å bruke? Loddemasse lim for hånd

Enhver form for elektronisk teknologi er en kombinasjon av trykte kretskort og kretser, uten hvilke elektronikkens funksjon er umulig. Styrke og pålitelighet av loddeskjøter på disse flatene ikke bare avhenger av profesjonell arbeideren, enkelt vedlikehold av maskinen, men også på det materiale som benyttes for lodding, compliance bruks- og lagringsbetingelser.

Loddemasse er en pastalignende masse, som består av mange små partikler av loddetråd av sfærisk form, fluss og forskjellige tilsetningsstoffer. Hvorfor er det nødvendig og hva skal jeg gjøre med det?

Loddemasse brukes til overflatemontering av elektroniske komponenter ved lodding på trykte kretskort, hybrid integrerte kretser, keramiske substrat. Etter påføring på overflaten forblir sammensetningen aktiv i flere timer. Anvendelsesområdet er industri.

Loddemasse må oppfylle visse krav:

• Ikke oksiderer;
• Ikke fortøs opp i lagene;
• for å opprettholde egenskapene til viskositet og tack;
• etterlot bare bortkastet avfall etter lodding;
• Ikke spray når det er utsatt for varmekilde med høy konsentrasjon;
• Ikke påvirke gebyret teknisk sett,
• å bli påvirket av tradisjonelle løsningsmidler.

Form og dimensjoner av loddematerialer

Egenskapene til loddematerialene avhenger av hvordan loddpastaen påføres overflaten. Komposisjoner med små partikler til oksidasjon har en tendens til å være mye mindre. I tillegg, hvis loddematerialet har store uregelmessig formede partikler, truer dette å tette stencilen, derfor vil søknadsprosedyren mislykkes.

Spesifikke vekt av metall i sammensetning

Denne indikatoren bestemmer tykkelsen på den smeltede loddet, avstanden og spredningen av loddematerialet avhenger av den. Tykkelsen av forbindelsen etter smelting er direkte relatert til metallets spesifikke tyngde i pastasammensetningen: jo høyere sin prosentandel, desto større er tykkelsen av skjøten etter at loddemassen er smeltet. Valget av anvendelsesmetode avhenger også av metallets konsentrasjon. Så, hvis loddemassen inneholder 80% av pastaen, bør den påføres stencil, hvis 90% - ved dosering.

Flux type i pasta sammensetning

Påvirker stoffets aktivitetsnivå, tilstedeværelsen av behovet for vasking. Avhengig av metoden for fjerning av fluxrester utmerker seg tre fluxgrupper:

• Rosin. Hovedkomponenten er en renset naturlig harpiks, som ekstraheres fra furuskog. Rosinflukser er delt inn i ikke-aktiverte, mediumaktiverte og aktiverte svakt korrosive. For det første er de minste aktivitetsindikatorene karakteristiske, den andre er lett å rengjøre, gir god fuktighet og spredning av loddet, andre har høyeste aktivitet og lav etterspørsel.
• Vannvaskbar. Inneholder organiske syrer. Bruken av en vannoppløselig aktiv fluss er en garanti for å oppnå et godt loddingsresultat, og det er behov for vasking med avionisert vann med en temperatur på 55-65 grader.
• Bezotmyvnye. Trenger ikke vasking. Produsert på grunnlag av naturlige og syntetiske harpikser. Spesifikasjonen av harpiksen i sammensetningen av slike flukser er 35-45%. De viser en gjennomsnittlig aktivitet, deres rester etter lodding er ikke korroderende og ledende, og konsentrasjonen av faste sedimenter kan nå maksimalt 2%.

Dette er ingenting som tettheten av loddemasse-stoffet. Pastaen er utstyrt med evnen til å endre graden av viskositet under påvirkning av en mekanisk belastning. Du kan bestemme det ved hjelp av spesielle enheter: viscometers Brookfield og Malcolm. Denne indikatoren er som regel angitt ved metoden for merking.

Loddemasse har evnen til å øke i størrelse etter at avtrykket er påført overflaten. Indikatoren bør holdes på et lavt nivå, siden en signifikant økning i størrelsen på loddematerialet er årsaken til dannelsen av hopperne.

Tid til å lagre eiendommer

Det reflekteres i slike indikatorer som stoffets maksimale oppholdstid på stencilen før påføring eller etter påføring, hvilket ikke medfører forringelse av egenskapene. I de fleste tilfeller er verdien av den første parameteren innen 8-48 timer, den andre - 72 timer. Disse indikatorene er fastsatt av produsenten på pakken. Og det kan angis som en parameter (en av to), og begge deler.

Identifiserer muligheten for loddemasse å holde SMD-komponentene på plass etter installering på overflaten og før loddingsprosedyren. Graden av klebrighet indikerer "levedyktigheten" av pastaen og bestemmer holdbarheten. Beregnet ved å gjennomføre en spesiell test, som bruker en tradisjonell tester, som er i stand til å måle kraften som er nødvendig for å flytte et element av visse vektparametere fra området av pastaformet substans av forskjellige størrelser.

Tilgjengeligheten av limkapasitet og nivået avhenger av typen loddemasse. I gjennomsnitt er retensjonstiden i området 4-8 timer, mens den maksimale verdien som er karakteristisk for et antall pastaer, kan nå 24 timer eller mer.

Loddemasse: hvordan du bruker

Driftsreglene kan deles inn i tre blokker:

1. Generelle bruksbetingelser:

• Rommet der loddematerialer er produsert, må være rene, ikke en kilde eller et sted for støvkoncentrasjon eller annen forurensning;
• For personlig beskyttelse, bruk vernebriller og håndhandsker;
• å vaske den allerede påførte pasta fra brettet, bruk isopropylalkohol eller andre løsningsmidler.

2. Før emballasjen åpnes:

• plasser pastaen i et rom der temperaturregimet er i området 22-28 grader, og fuktighet - 30-60%;
• Før du åpner pakken, hold limet ved romtemperatur i minst et par timer, mens du anvender kunstige metoder for oppvarming av stoffet, er strengt forbudt.
• Under drift skal loddemidlet blandes regelmessig.

3. Etter å ha åpnet emballasjen:

• Påfør ca. 2/3 av den totale mengden loddemateriale på stencilplaten;
• Med tanke på produksjonsprosessens hastighet, ettersom påføringspastaen er påført, legg det gjenværende loddematerialet i små porsjoner;
• Hvis utskriftsarbeidet er fullført og loddepastaen for overflatemontering forblir, skal den under ingen omstendigheter blandes med en ny og skal oppbevares i en separat beholder i kjøleutstyr.
• hvis lodding er ikke over, for deres videreføring kan brukes som loddepasta er startet, og den nye, den viktigste betingelse her - blander før den utsettes pastaen i et forhold på 1: 2 med en ny og grundig blandet for å oppnå en homogen masse;
• montering av komponenter på et trykt kretskort bør gjøres så raskt som mulig, strengt tatt må det akselereres i samme hastighet og bortskaffes;
• i tilfelle av en tvungen pause i arbeidet, som overstiger 60 minutter, rester av loddepasta (det vil si av den pasta som er blitt påført på skjermen, men ikke brukt før slutten) fjernes i en spesiell beholder og lukker godt;
• For å få høy kvalitet på skjermen, anbefales det å rengjøre sjablongarket hver 40-45 minutter.

Loddemasse kan brukes på to måter: drop-jet og stencil. Den første er basert på bruk av dispensere, og den andre - om bruk av skjermprintere.

Dispenser sel - en fremgangsmåte for påføring av loddematerialet ved dets "skudd" i det vesentlige rommet temperaturindikatorer (ca. 30 grader) fra patronen gjennom ejektoren til kretskortet på nøyaktig det sted hvor massen skal påføres, basert på kretskortet. Patronen er i konstant bevegelse, etter ordinaten og abscissen over overflaten av det trykte kretskortet. Det avhenger av riktig påføring av loddetallet. Patronen stopper nøyaktig hvor det trengs, og akkurat da, når det er nødvendig, takket være et velfungerende kjøreanlegg. Hjemme, ikke en ejektor og en patron kan brukes, men en annen dispenser av loddemasse er en sprøyte.

Det er mest populært, det betyr å bruke lim på loddem overflaten ved å skyve gjennom åpningene i stencil lerretet med et spesialdesignet verktøy - squeegee. I dette tilfellet beveger gylven langs overflaten av stencilen horisontalt.

Steg-for-trinns instruksjoner for sjablongmetoden:

• Trinn 1. Sikre loddeflaten (brettet) i arbeidsområdet.
• Trinn 2. Kombiner loddeplaten og sjablonen med absolutt presisjon.
• Trinn 3. Klem ut eller påfør den nødvendige mengden loddepasta til sjablongarket.
• Trinn 4. Påfør stekemidlet gjennom stencilen ved hjelp av en gnist.

• Trinn 5. Sjekk kvaliteten på loddematerialet.
• Trinn 6. Fjern loddeflaten.
• Trinn 7. Rengjør sjablonen.

Loddemasse krever ikke bare overholdelse av bruksregler, men også spesielle lagringsforhold, de viktigste blant dem er følgende:

• Temperaturen i rommet hvor stoffet er lagret, bør ikke overstige 25 ° C;
• Temperaturområdet for pastaoppbevaring er avhengig av produsenten og kan ligge innen 4-10 ° C;
• Holdbarheten til pastaen ved lagring under anbefalte forhold for blandinger med vannoppløselige flusser er 3-6 måneder, og med uutslettelige flusser - 6-12 måneder;
• Lodding med loddemasse bør utføres i et rom hvor relativ fuktighetsindeks tilsvarer 60-80%.
• Startede pastaer må lagres i mer enn 12 timer;
• For å redusere graden av nedbrytning som har ligget fra den tidligere loddingsprosessen, kan det i ny lodding jobbe lim brukes, men bare ved tillegg av en ny;
• Banker, patroner og sprøyter med loddemateriale skal bare oppbevares i oppreist stilling, med sprøytespissene ned for å unngå mulighet for stratifisering.

Loddemasse er følsomme for betydelig lave og høye temperaturer. Gitt det faktum at grunnlaget inneholder to forskjellig tetthet materiale (loddetinn og fluks) er ansett som mulig naturlig prosess bunt fluks og andre komponenter av loddemateriale samt forekomsten av et tynt lag av flussmiddel over en overflate. Tilstedeværelsen av pasta under påvirkning av høye temperaturer i lang tid fører til en betydelig stratifisering av flussen og gjenværende pasta, er årsaken til dannelsen av et tykt nær overflatelag av fluss. Hva er resultatet? Og det viser seg at loddemassen er berøvet sine egenskaper, og derfor vil applikasjonen på overflaten være defekt. Temperaturregimet, hvis indekser er over 30 ° C, vil i alle fall provosere kjemisk dekomponering av loddestoffet.

Når den eksponeres for lav temperatur, mister pastaen sin fuktighet, siden fluxfremmende midler delvis eller helt passerer inn i utfellingen. Sammensetningene fra noen produsenter kan fortsatt lagres ved -20 til +5 ° C.

Den mest skadelige effekten på loddemasse er ikke på lave og høye temperaturer, men på fuktighet. Hvis fuktighetsnivået heves, loddekuler, er sammensatt av pastaen begynner å oksidere raskt, noe som fører til en sløsing med aktivatorer fluks med sikte på rengjøringskuler produkt i stedet for loddet overflaten, slik det skal være. Kontakt med fuktighet pålegg, er stegene utformet og loddekuler, sprayet med flussmiddel / loddetinn, er elektroniske komponenter forskyves i loddeprosessen, reduserer oppholdstiden for den elektroniske komponenten typen.

Kan jeg gjøre hjemme

Kan en loddemasse bli gjort for hånd hjemme? Selvfølgelig, ja!

Ingredienser: palmekjerneolje, ammoniumklorid (5-10%), anilinhydroklorid.

Fremgangsmåte for fremstilling: Ammoniumklorid og anilinhydroklorid blandes med palmekernel olje til en jevn pastaformig masse oppnås.

Ingredienser: vegetabilsk olje (100 g), bifffett (300 g), naturlig kolofonium (500 g), ammoniumklorid (100 g).

Forberedelse: Olje, fett og kolofoniumsmelte i en bred porselenkopp i et vannbad. Gni ammoniumpulveret og sett til blandingen. Rør godt til en pasta er oppnådd.

Ingredienser: ammoniumklorid (100 g), mineralolje (900 g).

Fremstillingsmetode: Slipe ingrediensene i en mørtel laget av porselen. Oppbevares i en lukket beholder.

Loddemasse lim for hånd

Endelig gjorde vi det! Jeg har planlagt lenge, abonnenter har lenge bedt om det. Har gjort alt det samme som loddemasse. Faktisk var oppgaven ikke så vanskelig som jeg trodde det i utgangspunktet.

For å produsere loddemassen med egne hender, trenger vi:

1. En stang av tinn-bly loddetinn (grunnlaget for en loddemasse);

2. Vasilin medisinsk (fortykningsmiddel);

3. Litt LTI-120 flux eller annen væske.

Hele prosessen for fremstilling av loddepasta deres meget enkel: slipe Tinn-bly bar til et fint pulver, tilsett vazilin, legge til en bit av flussmiddel.

Jeg merker at hvis du vil, kan du prøve å lage pasta litt annerledes, nemlig uten bruk av Vasilin. Men i så fall er det lite sannsynlig at det er mest sannsynlig å sette en slik loddemasse med en sprøyte.

Venner, skriv dine egne muligheter for å lage loddemasse selv! Kanskje du har en mye bedre formel. Vices er ikke nødvendig! Klemme til bore maskinen med egne hender. Flux fra alkohol og sitronsyre med alle detaljer på nettet. FLUS PASTE for lodding SMD + test. 'Layfak': Vi gjør loddemasse med egne hender. Forferdelig subwoofer med egne hender. Den forbudte statiske BTG-generatoren genererer 750 kW elektrisitet siden 1980. Hvordan lage en fluss hjemme (gjør flusspasta fra Sala). Meget følsom skjult ledningsdetektor på en transistor. Hvor fort å slippe ut sjetonger fra brett! Vi gjør fluxen med egne hender.

av elektronikk og ko.. Ordninger og enheter

Klargjøring av loddemasse

Prosjektet "Umeha - hjemmet til verden" eksisterer siden 2005, og siden da er det hele tiden fylt og forbedret. Hoveddelen av dokumentene som presenteres på materialet er beregnet på personer som er interessert i å drive egen oppdrett, bygge, reparere og forbedre sine egne hus, leiligheter eller forsted.

En god mester må ha sitt eget verksted og nødvendige verktøy. Dessverre ikke alle maskinene dyrt for et vanlig hus master, for dette formål, området har en stor samling av tegninger og beskrivelser av improviserte dreiebenk for tre og metall, samt andre verktøy og tilbehør for DIY.

For personer som er involvert i gjennomføringen av hans private oppdrett (LPH) eller jordbruk, store overskriften "gården" for enkelhets skyld er delt inn i flere avgrensede deler, inkludert en egen post uthevet emner som drivhus og veksthus, blomster, floral, trær og busker, fjærfe og husdyr, biavl og oppdrett. Mange artikler er publisert om temaet "Hage og hage".

For fans og elskere av matkunst på nettstedet er det begrenset til en stor kulinarisk overskrift. I den finner du alltid oppskrifter for salater, supper, snacks, drinker og eksotiske retter til din smak. Nylig er det også en rubrikk om skjønnhet, helse, riktig ernæring og en sunn livsstil (HLS) generelt.

Arbeid på Internett - dette spørsmålet er nei, men interessert i Internett-brukere. Jeg fyller dette gapet på egen hånd og teller på hjelp av frivillige forfattere i denne saken. For å gjøre dette har nettstedet også et spesielt sted.

For bekvemmeligheten av besøkende fra andre land, fungerer onlineoversetteren på fem språk i verden.

Og dette er ikke alle mulighetene til nettstedet "Umeha - verden av selvlagde verk".